本发明属于制备亚麻籽蛋白脆技术领域,具体为一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,该以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法的具体步骤如下：S1：碾碎亚麻籽：将亚麻籽洗净,通过榨油机将洗净的亚麻籽榨油,并获取榨油后的亚麻籽饼,将亚麻籽饼粉碎成粉末状；S2：溶解并投入无机盐析出蛋白质；S3：分离蛋白质；S4：分离的蛋白质加入面粉和鸡蛋清并揉捏成型；S5：炸烤脱水。通过蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清等材料的选择,制成的成品亚麻籽蛋白脆整体酥脆,且不容易松散掉渣；通过该制备方法制备,工艺较为简单,制成的成品效率较高；通过油炸和烘烤相结合的方式,口感显著提升。

本发明公开了一种含有增稠作用组份的固态成型食品,所述有增稠作用组份为入胃后与胃内物质作用可以增稠的组份,所述食品由有增稠作用组份、入胃后与胃内物质作用可以膨胀的组份以及其他组份组成,其他组份至少包括使所述食品各组份成型的组份。本发明还公开了上述食品的用途。本发明食品入胃1～1.5小时后,会充分膨胀、增稠,使胃容物体积和粘度大幅增加,在撑开胃/肠的同时在胃壁和/或小肠壁上形成粘稠层,从而降低了酒中乙醇进入血液的可能性,预防醉酒。本发明原料来源广泛,易于制成面包、饼干或者巧克力块等易于下咽的食品,产品食用量少,使用方便,并更有利于人体健康,尤其适用于新郎等明确知道一定时间后需要超量饮酒的人群。

本发明涉及一种烤箱烤制蛋糕的方法,所述烤箱包括设于烤箱内顶部的上加热管,设于烤箱内底部的下加热管,至少包括以下几个阶段：a、体积膨胀阶段：所述上加热管温度为T1,下加热管温度为T2,烘培蛋糕糊t1时间,使得蛋糕糊膨胀至上表面升高的第一预设状态,所述T1小于T2；b、定型成熟阶段：所述上加热管温度和下加热管温度均设置为T3,继续烘培t2时间,使得上表面回落至上表面下降的第二预设状态,所述T3大于T1且小于T2。与现有技术相比,本发明可以有效地减少蛋糕表层开裂,且保证蛋糕成熟。

一种大米蛋挞及其制作方法。本发明属于食品领域。本发明为解决现有以面粉为原料的蛋挞营养价值不高且不易吸收的问题。大米蛋挞由蛋挞皮和蛋挞液烘焙而成；所述蛋挞皮由面粉、大米粉、黄油、裹入黄油和水制备而成；所述蛋挞液按质量分数由淡奶油、牛奶、蛋黄和绵白糖制备而成。方法：蛋挞皮的制作：调制面团→混合揉团→冷藏松弛→放入裹入黄油→擀成长方形面饼→多次折叠冷藏→分层→入模→蛋挞皮成型→酥皮；蛋挞液的制作：淡奶油、牛奶、绵白糖混合→加热搅拌→冷却→加入鸡蛋黄→搅拌过筛→蛋挞液；蛋挞液倒入蛋挞皮→烘焙→冷却→成品。

本发明公开了一种烘烤麻花及其制作工艺。制作方法包括和面、醒面、成型、整理、摆盘、二次醒发、烘烤、配制调味辅料、上料、包装等步骤。与现有油炸麻花相比,本发明具有非油炸更健康、保存时间更长、节约成本、不损失调味辅料和营养物质、口味多样化等优点。

一种发酵米曲奇饼干及其制作方法。本发明属于食品领域。本发明的目的在于解决目前市售曲奇饼干热量高、营养价值不高以及口味单一的技术问题。产品由大米粉、黄油、绵白糖、蛋清液、糖化酶、乳酸菌和水制备而成；方法：一、制备糖化液；二、制备乳酸菌液；三、发酵；四、干燥过筛；五、米糊调制；六、焙烤成型。本文利用乳酸菌发酵和大米的特性,研制出发酵米曲奇饼干,通过乳酸菌发酵,不仅成本低廉,且能使大米粉中的部分大分子物质被降解,尤其便于产生更多的香味成分,使面团具有乳酸菌发酵的风味。本发明的发酵米曲奇饼干,上下表面色泽均匀,疏松细腻,发酵风味浓郁,甜脆适宜,品质优良。

本发明涉及一种食品添加剂,具体涉及一种冷冻桃酥生坯膨松剂及其制备方法和应用。本发明提供了一种冷冻桃酥生坯膨松剂,包含如下重量份组分：包埋碳酸氢钠40-55份,酸性盐20-45份,乳化剂1-10份,灭活酵母1-10份,酶制剂0.1-2份和辅料5-30份。本发明同时还提供了一种冷冻生坯膨松剂的制备方法和应用,使用本发明冷冻桃酥生坯膨松剂制作的冷冻桃酥生坯,其冷藏过程中表面开裂问题和冷藏后烘烤的产品直径偏小的问题明显改善。

本发明涉及蛋糕制作技术领域,具体是一种蛋糕抗老化剂及其制备方法,包括以下步骤：S1.备料：蛋白100-500g、蛋黄50-250g、低筋面粉100-500g、白砂糖85-500g、植物油50-250g、牛奶65-400g、打发剂5-30滴、抗老化剂3-70g；S2.打蛋：首先将蛋白和抗老化剂放入干净的容器内,用电动打蛋器打至粗泡状态,向蛋白里加入打发剂和一部分的白砂糖,转中高速打至细腻的泡沫,然后再加入一部分的白砂糖,转高速继续打至呈现纹路的状态,最后把剩余的糖都加入,继续打至干性发泡的状态。本发明利用抗老化剂添加在蛋糕的制作过程中,使得蛋糕松软可口,硬度适中,并且随着放置时间的延长,使得蛋糕的老化程度减缓,进而使得蛋糕的口感得到明显的提升。

本发明的谷粉组合物的制造方法具有下述工序：混合工序,通过将水分含量为10质量％以上的谷粉和乳化剂进行混合,得到混合物；干燥工序,通过将该混合物干燥至其水分含量达到7质量％以下,得到干燥混合物；和干热工序,按照将该干燥混合物的产品温度95～150℃维持2～150分钟的方式对该干燥混合物进行干热处理。在所述干燥工序中,优选按照使所述混合物的产品温度达到60～90℃的方式对该混合物进行干燥。所述乳化剂的HLB值优选为15以下。