本发明公开了一种高砷铅冰铜脱砷脱铅的生产方法。将高砷铅冰铜和吹炼渣/含铅渣料与硫铁矿、焦炭和石灰石连续加入底吹熔炼炉中进行混料；通过熔炼炉底部的氧枪向炉内通入氧气和天然气进行加热熔炼反应,熔炼反应中砷进入烟气经收尘后产出烟尘,铜经底吹熔炼过程进入铜锍产出高铜低铅冰铜,高砷铅冰铜和吹炼渣/含铅渣料中的铅进入高铅渣；产出的烟尘进入砷处理车间,制成三氧化二砷副产品；产出的高铜低铅冰铜进行氧化吹炼产出粗铜；产出的高铅渣进入铅系统进行还原熔炼产出粗铅；最后完成砷、铜、铅的分离。本发明方法具有提高生产能力、直收率较高的优点,同时能够最大限度将渣料进行资源化利用。

本发明涉及固废处理及利用技术领域,具体公开了一种废弃电路板冶炼烟灰的全资源化回收方法。本发明方法先通过两段式浸出对废弃电路板冶炼烟灰进行处理,在低试剂加入量的条件下实现各金属及溴氯的有效分离；一次浸出液与二次浸出液合并,加入Na-(2)S得到铜精矿,之后在弱碱性条件下形成锌精矿；向二次净化液中通入氯气,然后再用CCl-(4)萃取得到溴的四氯化碳溶液,萃余液通过蒸发结晶获得NaCl结晶盐。二次浸出渣中加入还原剂和助剂,通过还原熔炼可得到金属锭。本发明实现了废弃电路板冶炼烟灰的全资源化及高值化利用,具有显著的环境效益和经济效益,应用前景广阔。

本发明公开了一种铜再生烟灰中有价金属高效分离的方法,将铜再生烟灰和氧化亚铁粉体混合,将所得的混合物与浓硫酸混合熟化,熟化后对混合物进行水浸,得到含铅浸出渣和含锌铜浸出液。本发明在铜再生烟灰硫酸熟化过程中添加一定量的氧化亚铁,可极大降低硫酸熟化的温度,同时提高铜铅锌等有价金属的转型效率,在200～300℃下熟化30～90min,烟灰中铜、铅、锌转型效率大于98％,实现铜再生烟灰中铜、铅、锌有价金属的高效分离。

本发明公开一种钢铁厂含锌尘泥高效转底炉直接还原处理工艺,包括原料处理、配料、混合、成型、物料烘干、焙烧还原、烟气处理和成品冷却的步骤。本工艺以CO和H2作为还原剂,H2来源于低阶煤热解。本发明有益效果包括：采用碳氢联合还原将铁氧化物还原为金属铁、氧化锌还原成金属锌后挥发再氧化收集,产品金属化率可达到90％以上,比现有产品金属化率提高了30％,脱锌率大于95％。采用碳氢联合还原技术,还原温度低,能耗低。传统转底炉还原温度在1250～1350℃,而本工艺还原温度在800～1230℃,适用范围更广。本工艺还原煤分别在配料和深度还原阶段加入,强化了后期氢还原的还原性气氛,提高了还原效率及金属化率,同时本工艺中的还原煤采用低阶煤,代替无烟煤,成本低。

本发明提供一种从烟气中回收铊的方法和实施该方法的设备。本发明的从烟气中回收铊的方法包括以下步骤：使所述烟气中的含铊微颗粒荷电,形成荷电铊粉尘；利用吸附装置吸附所述荷电铊粉尘,得到富铊吸附装置；利用水和/或酸液浸泡所述富铊吸附装置,得到浸出液和再生吸附装置；对所述浸出液进行后处理,得到铊富液。本发明的从烟气中回收铊的方法相比冶炼中的湿法回收与有机萃取回收铊工艺,所用试剂无毒且成本低,且未添加其金属元素,整个处理过程的物料进行了较好的循环及回收,没有废料的产生,具有突出的社会经济效益。

本发明涉及降解垃圾焚烧飞灰中二噁英并回收锌铟铅元素的方法,包括以下步骤：S100：采用熔分炉,在1300℃以上的高温中燃烧垃圾焚烧飞灰,使其中的二噁英彻底氧化分解,同时生成的锌铟铅氧化物进入烟气中；S200：回收熔分炉烟气中的锌铟铅氧化物,得到富锌铟铅炉尘；S300：将所述富锌铟铅炉尘经高压浸出,过滤后,得到富锌铟滤液和富铅滤渣；S400：将所述富锌铟滤液经过离心萃取,得到富锌水溶液和富铟有机相,富锌水溶液经过沉淀处理,得到含锌沉淀；富铟有机相经锌粉置换,得到铟渣；S500：将富铅滤渣经氯盐浸出和锌粉置换,得到含铅沉淀。

本发明公开了一种砷产品清洁精炼的工艺方法,包括升华处理、冷凝处理等步骤,通过采用低温升华、中温还原、控温冷凝等操作,实现了砷产品精炼的连续生产作业。通过经电能加热的氮气对三氧化二砷粗品进行精炼提纯,产出高纯的三氧化二砷、单质砷、硫磺等产品。该方法操作条件温和、设备投资省,处置成本低,系统操作基本无人工、全封闭、自动化程度高,无“废渣、废水、废气”外排,易于实现工业化生产。

本发明公开了一种含锡物料熔炼系统,包括包括预处理机构、筛分机构、进料机构、熔炼机构、炉渣处理机构和尾气处理机构；并且,本发明公开了采用上述含锡物料熔炼系统进行熔炼的方法。本发明可以对含锡干物料进行筛分,使颗粒度较大的含锡物料可直接通过皮带输送入顶吹炉熔池熔炼,而颗粒度较细的含锡物料通过经顶吹喷枪喷入熔池,可减少颗粒度较细的含锡物料在转运过程中的泼洒或漏料损失,还可避免皮带炉顶投入顶吹炉造成的机械夹杂或飞扬损失；并且,避免细粒干物料在入炉前加入水分,从而降低冶炼能耗和冶炼烟气量,实现更绿色、环保、节能的冶炼。

本发明公开一种废铅膏中铅与二氧化铅的自耦合反应方法,属于废铅蓄电池资源循环利用领域。在添加了硝酸和乙二胺四乙酸的反应体系中,废铅膏中的单质铅被硝酸氧化成二价铅离子,同时生成溶解态的一氧化氮,一氧化氮与废铅膏中的二氧化铅反应得到硝酸铅,再用硫酸与硝酸铅反应得到硫酸铅和硝酸。本发明通过向反应体系添加助剂实现了废铅膏中铅单质和二氧化铅的自耦合氧化还原反应,助剂可循环使用,工艺简单、反应强度大,克服了传统做法需要消耗大量氧化还原药剂的问题。

本发明提供一种利用含砷物料生产砷的工艺,属于固废处理技术领域。所述工艺包括以下步骤：S1、氧压浸出；S2、一次净化；S3、二次净化；S4、还原结晶；S5、风干；S6、单质砷的生产。本发明采用含砷烟尘、砷滤饼生产单质砷,处理工艺简单、操作方便、物料用量少、成本低,具体广阔的应用前景。