本发明属于纳米功能材料领域,具体涉及一种无裂纹纳米多孔金的制备方法,其特征在于,将金和铜两种金属成分按比例熔炼后,在合金凝固的过程中施加电磁场,获得成分均匀、晶粒细小的前驱体合金,然后通过去合金化腐蚀除去铜制备纳米多孔金。本发明的优点是：1)前驱体合金凝固过程中施加外电磁场,起到微观搅拌的作用,改善了前驱体合金的微观组织形貌和成分均匀性,前驱体合金不需长时间均匀化热处理即可直接去合金化腐蚀,消除常规均匀化热处理对金铜合金去合金化过程中的不利影响,减少了能源消耗。2)前驱体合金的晶粒尺寸和成分均匀性可通过调节外电/磁场参数达到不同的搅拌效果,可显著提升裂纹的抑制效果。

本发明公开一种用于半固态变温振动细化金属凝固组织的装置及方法,包括振动系统、加热及控温系统、石英罩和坩埚；振动系统包括机械振动发生器和振动平台,机械振动发生器用于驱动振动平台做横向往复运动,坩埚和石英罩均固定在振动平台上,石英罩罩设在坩埚外侧；加热及控温系统包括感应加热控温电源、感应加热线圈、石墨加热体和红外测温仪,石墨加热体设置于石英罩与坩埚之间,感应加热线圈位于石英罩的外周并与石墨加热体相对应,红外测温仪用于测量坩埚内金属材料温度并将温度信号反馈给感应加热控温电源。该半固态振动装置可在变温控制下进行,振动频率和变温参数可调,装置结构和操作较为简易,可在惰性气体保护下进行,材料使用范围广。

本发明涉及铝材精炼的技术领域,特别是涉及一种抗压铝型材熔融液精炼系统,其提高装置精炼效率,增加装置使用寿命,降低使用局限性；包括罐体、顶盖、电机座、驱动电机、传动轴、偏心块、摆动框、主动锥齿轮、安装臂、第一轴承、搅拌轴、搅拌桨、从动锥齿轮和限位装置,驱动电机通过电机座安装在顶盖顶端,传动轴右端同轴安装在驱动电机左侧输出端,偏心块轴孔与传动轴同轴配合连接,限位装置安装在顶盖顶端,摆动框与限位装置配合滑动连接,主动锥齿轮右端同轴安装在传动轴左端,搅拌轴与第一轴承同轴配合连接,多组搅拌桨位于罐体空腔内部,从动锥齿轮底端同轴安装在搅拌轴顶端,从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动连接。

本发明涉及本发明涉及一种定向凝固纯化镁熔体的方法,将纯镁放入保护气体条件下,加热使原料熔化并继续保温至成分均匀后,再进行定向凝固处理,随着适宜的下拉速度的定向凝固过程中,杂质元素偏聚在固液界面处液相的一侧,随着晶体不断地生长,杂质元素最终富集到铸锭的底部和顶部；最后定向凝固得到的纯镁铸锭的底部和顶部富集杂质部分切除,得到高纯度的镁锭。本发明得到Ni杂质元素含量<5ppm的纯镁铸锭,可拓展电解镁的下游产业的应用。不用添加其它任何除杂剂,因此不会引入新的夹杂物或杂质,有效地避免了二次污染,可在镁熔体除铁和/或镍工艺中取得良好的效果。而且整体工艺简单、成本低,流程短且有效。