本发明公开了高强度稀土增强的铝合金及其制备方法,配方包括：铝锭、铜锭、铅锭、铝锡中间合金、铝钇中间合金、铝钆中间合金、铝镥中间合金和铝钛硼中间合金；各组分的重量份数分别是：12～18份的铝锭、11～15份的铜锭、8～12份的铅锭、5～7份的铝锡中间合金、10～12份的铝钇中间合金、8～10份的铝钆中间合金、7～9份的铝镥中间合金和2～6份的铝钛硼中间合金；该发明通过添加高强度稀土元素增强了铝合金的抗腐蚀性和抗氧化性,减低了特殊环境下铝合金的腐蚀风险,金属光泽长期保持,装饰效果好,且通过晶粒细化提升了铝合金的抗拉强度和韧性,避免了使用过程中的断裂问题,提高了铝合金的工作可靠性。

本发明提供了一种耐腐蚀钛合金及其制备方法,所述钛合金含有下述质量百分比的组分：6%的Al,3%的Nb,2%的Zr,1%的Mo,0.05～0.15%的C,余量为Ti。制备方法包括：原材料Ti、Al、Nb、Zr、Mo、C的精确称量；真空非自耗电弧炉中的熔炼,熔炼温度为2500～3000℃,熔炼时间为2～4min,为保证合金成分均匀,每个合金均熔炼6～10次。实验结果表明,微量C元素的添加使其抗腐蚀性能更加优异,与相同处理工艺获得的对比合金相比较,在盐酸溶液中的抗腐蚀能力提升幅度21.80～71.42％。

本发明公开了一种用于冶金真空蒸馏的恒温装置及蒸馏器,其中,恒温装置包括仓体、设置在仓体上的冷却系统和设置在仓体内的控温装置,仓体顶部设有接料机构,接料机构的出料端与控温装置连接；控温装置包括：加热器和转动连接在加热器外壁上的汇集装置,接料机构的出料端与汇集装置连接,通过接料机构对物料进行缓冲,避免其飞溅,通过控温装置能够有效控制物料的温度,有效避免出料管堵塞,既保护了出料管及出料锅等设备,又提高了金属分离提纯效果。

本发明提供了一种GH3230合金板材的制备方法,包括：将合金原料依次进行真空感应熔炼和电渣重熔,得到钢锭；将所述钢锭进行锻造、轧制和热处理,得到GH3230合金板材；本发明通过调整、优化和改进冷轧薄板的制备工艺,使一种高镧含量的难变形高温合金板材的表面、尺寸、性能满足标准和用户使用要求,生产出一种合格的高镧含量的难变形高温合金冷轧薄板产品,提高产品质量,为企业创造更多的经济效益。本发明还提供了一种GH3230合金板材。

本发明公开了一种电子废弃物有色金属回收用真空提纯设备,包括放置座,所述放置座通过固定架固定安装有壳体,所述壳体内通过两个固定环固定安装有真空箱,且真空箱与其中一个固定架之间安装有抽真空结构；所述真空箱内转动安装有转动轴,所述壳体的外壁上固定安装有电机,且转动轴的一端穿过真空箱、壳体固定安装在电机的驱动端上。优点在于：利用单向出料管一、接料座一、接料座二、单向出料管二、下料管的配合使用,可对融化温度不同的杂质与有色金属进行有效的分离,提高提纯精度；同时设置可转动罩笼,使得融化过程中未融化的物料更加充分的与熔融状态下的物料接触,提高整体的融化速度。

本发明公开了一种真空氧化性气体脱碳制备低碳铬铁的方法,具体工艺步骤如下,首先,高碳铬铁经球磨机磨粉,磨粉后的粒度为10-200目,加入粘合剂后进行压球,形成尺寸20-50mm的球状,通过200℃的温度进行烘干,将烘干后的高碳铬铁球装入坩埚中,坩埚与陶瓷管之间缝隙用镁砂或氧化铝粉填充,抽真空后送电加热,后经过红外测温仪测量物料温度以及排气口气体检测实时监控物料状况,最后注入铸锭模凝固成型。该真空氧化性气体脱碳制备低碳铬铁的方法,以高碳铬铁为原料,由感应加热获得高温,在真空条件下以氧化性气体为氧化剂,通过固态反应将原料中的碳去除,脱碳完成后提高加热功率,熔化物料,渣液分离后浇铸铸锭,后经冷却破碎获得高质量低碳铬铁。

本发明提供了一种高纯无氧铜溅射镀膜靶材的制备方法,包括选取高纯无氧铜铜锭步骤、清洗步骤、真空熔炼提纯步骤、铸造步骤、预热处理及挤压、退火处理步骤、冷焊步骤、缺陷探伤和结晶扫描检测、清洁处理步骤,制得无氧铜溅射镀膜靶材,本发明采用真空熔炼提纯工艺和金属挤压工艺相配合的方法,通过低温真空冷焊工艺和低温锻造工艺,得到纯度≥99.9995%,平均晶粒尺寸≤100um,且晶粒均匀、晶粒取向一致的高纯度、高镀膜率的溅射铜管靶,为平面显示器行业的发展和应用奠定了坚实的基础。

本发明公开了一种镍铌铬中间合金,按质量百分比计,其成分为：铌36.0％-41.0％,铬16.0％-21.0％,余量为镍,及不可避免的杂质；制备方法为：(1)将铌源、铬源和铝混合,进行铝热反应,得到铌铬合金；(2)将铌铬合金和电解镍混合,进行真空感应熔炼,得到镍铌铬合金液；(3)将镍铌铬合金液进行冷却,即得。本发明通过成分和含量的控制,使镍铌铬中间合金成分均匀,偏析小,气体杂质含量低,在熔炼高温合金时,有助于高温合金成分均匀化,防止成分偏析,减少元素烧损,提升高温合金质量。

本发明涉及超薄金属锂箔的制备方法和制备设备。针对现有技术中制锂工艺的制锂反应温度高、锂回收率低、收集的锂箔纯度低以及工艺操作繁琐等问题,本发明提供了一种超薄金属锂箔的制备方法,其中,先制备复合锂盐,然后将复合锂盐与还原剂进行真空热还原反应而生成金属蒸气,再将金属蒸气进行真空蒸馏,最后利用真空蒸镀制备本发明的超薄金属锂箔。本发明通过精密地调控复合锂盐的配方、热还原反应温度、蒸馏设备温度、真空度、物料和还原剂等条件,连续性地进行真空还原、真空蒸馏和真空蒸镀,从而能够连续地进行锂的制备、蒸馏提纯以及蒸镀,提高了超薄金属锂箔的生产效率,节约了制备成本。

本发明涉及一种稀土提纯设备,尤其涉及一种稀土采集用稀土提纯设备。本发明提供一种蒸馏接触面积较大,能够较全面的将稀土取出的稀土采集用稀土提纯设备。一种稀土采集用稀土提纯设备,包括有底架、加热桶和料斗,底架上设有加热桶,加热桶上设有料斗,加热桶上设有搅拌机构,加热桶下部设有出料机构。本发明通过设有搅拌机构和出料机构,出料机构能够控制蒸馏后的稀土流出,搅拌机构能够将稀土搅拌均匀,达到了提高稀土蒸馏效果的作用；本发明通过设有上料机构和震动机构,由于料斗位于第一电机下方,上料机构能够更便捷的倒入稀土,震动机构能够将加热桶内壁残留的稀土通过震动的方式敲落,达到了防止稀土浪费的目的。