气体处理法精炼
高强度稀土增强的铝合金及其制备方法
本发明公开了高强度稀土增强的铝合金及其制备方法,配方包括:铝锭、铜锭、铅锭、铝锡中间合金、铝钇中间合金、铝钆中间合金、铝镥中间合金和铝钛硼中间合金;各组分的重量份数分别是:12~18份的铝锭、11~15份的铜锭、8~12份的铅锭、5~7份的铝锡中间合金、10~12份的铝钇中间合金、8~10份的铝钆中间合金、7~9份的铝镥中间合金和2~6份的铝钛硼中间合金;该发明通过添加高强度稀土元素增强了铝合金的抗腐蚀性和抗氧化性,减低了特殊环境下铝合金的腐蚀风险,金属光泽长期保持,装饰效果好,且通过晶粒细化提升了铝合金的抗拉强度和韧性,避免了使用过程中的断裂问题,提高了铝合金的工作可靠性。

2021-10-29

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一种轮毂用高强度铝合金及其制备方法
本发明公开了一种轮毂用高强度铝合金及其制备方法,属于合金铸造技术领域,按百分比计算包括如下原料:Al 63.00-64.00%、Fe 0.92-1.05%、Si 11.70-13.20%、变质剂0.012-0.018%、清渣剂2.30-2.80%、覆盖剂1.25-1.55%等,余量为杂质金属;该高强度铝合金的制备方法中添加清渣剂所采用的喷粉机利用若干个电机按设定的频率将物料罐内的清渣剂均匀的分装在分料盒内,气瓶中的高压氮气将小盒内的清渣剂吹入合金液中,达到了定量均匀的喷粉效果,改善了以往添加清渣剂操作中,清渣剂量不易控制的情况,获得了更好的清渣效果,从而提高铝合金的强度。

2021-10-29

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一种耐腐蚀高强铝合金及其制备方法
本发明公开了一种耐腐蚀高强铝合金及其制备方法,涉及机械工程材料技术领域,针对现有的高强铝合金其抗拉强度和耐腐蚀性能不足,难以满足现有科技工业发展下的高品质需求的问题,现提出如下方案,包括以下组分:Mg、Fe、Cr、Cu、Zn、Ti、Si、Ni、Sr、Zr、稀土元素、杂质和Al。本发明通过按照适宜比例混合的原料,在加工过程中使共晶体球化和均匀化,改善合金组织中共晶体的偏聚现象,细化晶粒,并抑制基体的再结晶,从而提高合金的综合性能,并极大的提高了高强铝合金的耐腐蚀性,且制备工艺过程中可进一步促进晶粒的细化,提高合金性能,且工艺步骤易操作,生产效率高。

2021-10-22

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一种高砷铅冰铜脱砷脱铅的生产方法
本发明公开了一种高砷铅冰铜脱砷脱铅的生产方法。将高砷铅冰铜和吹炼渣/含铅渣料与硫铁矿、焦炭和石灰石连续加入底吹熔炼炉中进行混料;通过熔炼炉底部的氧枪向炉内通入氧气和天然气进行加热熔炼反应,熔炼反应中砷进入烟气经收尘后产出烟尘,铜经底吹熔炼过程进入铜锍产出高铜低铅冰铜,高砷铅冰铜和吹炼渣/含铅渣料中的铅进入高铅渣;产出的烟尘进入砷处理车间,制成三氧化二砷副产品;产出的高铜低铅冰铜进行氧化吹炼产出粗铜;产出的高铅渣进入铅系统进行还原熔炼产出粗铅;最后完成砷、铜、铅的分离。本发明方法具有提高生产能力、直收率较高的优点,同时能够最大限度将渣料进行资源化利用。

2021-10-22

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一种铝钛硼细化剂的低成本挤压铸造工艺
本发明公开了一种铝钛硼细化剂的低成本挤压铸造工艺,包括以下步骤:步骤一,熔体制备;步骤二,熔体除杂;步骤三,熔体浇铸;步骤四,合型挤压;步骤五,开型取件;步骤六,检验入库;所述步骤一中,钛盐为氟钛酸钾,硼盐为氟硼酸钾,铝液温度为800℃,本发明相较于现有的铝钛硼细化剂制造工艺,设计有多步除杂工序,能有效的减少合金熔体的杂质离子,提高铝钛硼细化剂的纯度,相较于现有的浇铸工艺,本发明采用挤出铸造工艺生产铝钛硼细化剂铸件,可以使合金熔体在高压力下快速凝固,实现细化剂中活性质点的均匀分布,避免聚集和成团,且该方法的出品率高,便于实现自动化生产,降低了人力成本。

2021-10-22

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一种汽车铝压铸件的生产工艺及其应用和生产系统
本发明提供一种汽车铝压铸件的生产工艺及其应用和生产系统。本工艺是在合模之后,注料之前,通过喷射雾化的润滑油对料筒润滑,在铝液注入后,由于铝液具有较高的温度,此时雾化的润滑油在高温条件下发生爆炸,料筒与模具型腔内的压力骤升,大量的气体被压力挤出料筒和模具型腔。本发明同时提供了实现本工艺方法的一种生产系统。本发明在不改造生产设备的前提下,实际通过爆炸排气的方式有效地降低压铸件内的含气量,从而提高压铸件的质量。

2021-10-12

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一种制备纯净的定向凝固金属组织用凝固装置及方法
本发明涉及一种制备纯净的定向凝固金属组织用凝固装置,包括承载机架、熔炼炉、结晶炉、结晶冷凝机构、注流管、注流调节机构、负压泵、增压泵及驱动电路,熔炼炉、结晶炉均为嵌于承载机架内,熔炼炉与结晶炉通过注流管连通,结晶冷凝机构与结晶炉下端面连接,注流调节机构下半部嵌于熔炼炉内,负压泵、增压泵分别与熔炼炉、结晶炉连通,驱动电路嵌于承载机架外侧面。其铸锭方法包括设备装配,环境预制,转炉作业及结晶作业等四个步骤。本发明一方面降低了金属熔融及冷凝结晶作业时金属氧化物产含量;另一方面可实现对金属冷凝结晶时凝固速度、结晶方向进行精确调控,有效地改善金属铸锭的显微组织。

2021-10-12

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一种6060铝合金的制备方法及铝合金锻压件
本发明公开一种6060铝合金的制备方法及铝合金锻压件,所述6060铝合金的制备方法包括以下步骤:将用以制备6060铝合金的原材料进行熔铸,得到铸棒;对所述铸棒进行挤压成型,得到型材;对所述型材进行退火处理,得到6060铝合金;其中,所述退火处理中采用的冷却的方式为随炉冷却至温度不高于300℃后,出炉风冷至室温。本发明制得的6060铝合金材料能够满足用以制备铝合金锻压件的加工和使用需求,锻压情况良好,解决了因铝合金材料硬度高和内部组织气孔较大的缺陷而导致铝合金锻压件废品率高的问题,大大提高了材料的利用率。

2021-10-08

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一种基于二氧化碳的铜火法精炼工艺
本发明公开了一种基于二氧化碳的铜火法精炼工艺,包括如下步骤:(1)将铜原料加入精炼炉中加热熔化,同时向铜原料中通入第一气体并不断搅拌,得到熔化的铜液;(2)向铜液中加入溶剂,随后持续向铜液中通入第二气体进行氧化,氧化结束,静置、扒渣;(3)持续将还原剂加入扒渣后的铜液中进行还原,还原结束后将铜液冶炼成型即得到所需的精铜。本发明的铜火法精炼工艺,通过氧气和二氧化碳的混合输入,一方面,输入的氧气流量可调,避免了铜液的过度氧化;另一方面,利用二氧化碳作为熔料搅拌和输送的工艺介质,不仅避免了铜液在还原过程中的边还原边氧化的问题,而且降低了氮氧化物的超标排放风险。

2021-10-08

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一种高强、高精、超导铝合金导电轨型材及其制备方法
本发明涉及铝合金生产技术领域,涉及一种高强、高精、超导铝合金导电轨型材及其制备方法,所述制备方法包括:将原材料按照Si0.35~0.45%,Fe0.1~0.15%,Cu0~0.005%,Mn0~0.005%,Mg0.4~0.6%,Cr0~0.005%,Zn0~0.005%,Ti0~0.05%,余量为Al和杂质,单个杂质≤0.05%,杂质总量≤0.15%的比例加热熔化,得到铝液并精炼、静置;将静置后的铝液在线细化、除气、过滤;过滤后的铝液进行铸造并进行均质处理;均质之后的产品进行挤压、淬火、拉伸、锯切和人工时效处理,最终制造出高强、高精、超导电率的铝合金,可应用于轨道交通高端项目中。

2021-10-01

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