本发明提供了一种含钒石油渣资源化、无害化处理的方法。该方法包括以下步骤：使含钒石油渣在回转窑中进行氧化焙烧处理,得到高温焙砂；将高温焙砂热送入电炉中进行还原熔炼,得到含钒铁水和熔炼渣；将含钒铁水在转炉中进行吹炼,得到钒渣和铁水；其中吹炼过程吨铁耗氧量为10～15Nm～(3),且在吹炼过程中,同时向熔池加入冷却剂以控制熔池温度在1350～1450℃；将熔炼渣进行水淬,得到玻璃态无害渣。利用本发明提供的方法处理含钒石油渣,能够在高效回收钒、镍等有价金属的同时,对石油行业所产含钒石油渣进行无害化处置。而且,含钒石油渣中有机组分在焙烧时作为热源得到充分利用,最终实现含钒石油渣的减量化、无害化及资源化。

本发明公开了利用热解焦高效干法回收废旧锂电池的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤：A、将煤或生物质廉价材料进行热解获得热解焦；B、将废旧锂电池通过放电、破碎和物理分选,获得废旧锂电池的正极材料颗粒。正极材料颗粒与热解焦按照一定比例进行充分混合,对混合物在缺氧条件下进行焙烧,正极材料颗粒中有价金属被热解焦高效还原为金属单质和金属氧化物,焙烧产物中主要成分为金属单质和金属氧化物；C、将获得的焙烧产物进行冷却和分离,获得镍、钴、锰和碳酸锂等高品质产品；本发明可广泛应用于废旧锂电池回收、废弃物综合治理等领域。

本发明公开了一种锰硅合金低钙渣型冶炼工艺,涉及铁合金生产技术领域,以解决低钙渣型下电极裹渣、炉内翻渣、操作炉型缩小、出铁出渣困难、渣铁分离不好、产品质量下降以及负荷给不足的技术问题,本发明包括如下步骤：步骤1、配料准备和入炉冶炼；步骤2、矿热炉内的冶炼控制；步骤3、出炉；步骤4、浇铸；本发明实现低钙渣型下矿热炉稳定顺行、产品质量稳定、生产指标进步的优点。

本发明涉及超薄金属锂箔的制备方法和制备设备。针对现有技术中制锂工艺的制锂反应温度高、锂回收率低、收集的锂箔纯度低以及工艺操作繁琐等问题,本发明提供了一种超薄金属锂箔的制备方法,其中,先制备复合锂盐,然后将复合锂盐与还原剂进行真空热还原反应而生成金属蒸气,再将金属蒸气进行真空蒸馏,最后利用真空蒸镀制备本发明的超薄金属锂箔。本发明通过精密地调控复合锂盐的配方、热还原反应温度、蒸馏设备温度、真空度、物料和还原剂等条件,连续性地进行真空还原、真空蒸馏和真空蒸镀,从而能够连续地进行锂的制备、蒸馏提纯以及蒸镀,提高了超薄金属锂箔的生产效率,节约了制备成本。

本发明公开了一种回收冶金粉尘中锌元素的方法,如下主要步骤：对原料进行预处理,得到湿压块或混合料,预热干燥后,得到干压块或预热料、尾气；尾气经布袋除尘处理获得成分为CO、CO-(2)的还原性气体；干压块或预热料加入竖炉,通过竖炉加装的微波装置加热至900-1000℃,进行锌氧化物还原,获得脱锌料渣或脱锌粗钢、包含锌蒸汽的烟气；还原性气体通入竖炉辅助锌氧化物还原；包含锌蒸汽的烟气通入冷凝器,冷凝富集,得到液态粗锌与具有余热的烟气；具有余热的烟气通入预热炉,辅助干燥和预热。该方法采用微波加热,降低能耗及成本,循环利用预热炉中产生的尾气以及微波竖炉还原过程产生的烟气,减少气体排放,是一种低碳、高效的从冶金固废中回收锌元素的方法。

本发明涉及固废处理及利用技术领域,具体公开了一种废弃电路板冶炼烟灰的全资源化回收方法。本发明方法先通过两段式浸出对废弃电路板冶炼烟灰进行处理,在低试剂加入量的条件下实现各金属及溴氯的有效分离；一次浸出液与二次浸出液合并,加入Na-(2)S得到铜精矿,之后在弱碱性条件下形成锌精矿；向二次净化液中通入氯气,然后再用CCl-(4)萃取得到溴的四氯化碳溶液,萃余液通过蒸发结晶获得NaCl结晶盐。二次浸出渣中加入还原剂和助剂,通过还原熔炼可得到金属锭。本发明实现了废弃电路板冶炼烟灰的全资源化及高值化利用,具有显著的环境效益和经济效益,应用前景广阔。

本发明属于材料领域,涉及一种利用单原子碳还原制备单质材料的方法。该方法包括：在熔体介质中,在300℃～1500℃下,有机碳源裂解成原子碳并溶解于熔体介质,所述原子碳与置于熔体介质中的单质前体化合物发生氧化还原反应,该前体化合物被还原成单质,单质在熔体介质中过饱和结晶析出,得到单质材料。本发明的方法能够在较低的温度下以较低的成本制备品质好的、自结晶生长的单质材料。

本发明公开了一种处理红土镍矿浸出渣和铁矾渣混合物的方法和应用,包括以下步骤：将铁矾渣进行造粒,烘干,进行一次焙烧,再加入还原剂,进行二次焙烧,得到含金属单质的球团；将含金属单质的球团进行水淬,球磨,磁选,得到铁、镍和硅镁渣浆料。本发明的方法充分利用了红土镍矿硫酸常压浸出和黄钠铁矾法除铁所产生的铁矾渣,利用铁矾渣高温下易分解的特性,将分解后形成的Fe-(2)O-(3)使用煤粉还原,再利用水淬球磨磁选工艺回收了铁和镍有价金属,将铁矾渣利用高温分解为性质稳定的硅镁渣,实现了铁矾渣的无害化处理,解决了低品位红土镍矿常压硫酸浸出的尾渣及除铁产生的黄钠铁矾渣的处置问题。

本发明公开了一种银氧化锡废料和银石墨废料混合回收利用的方法,具体是将银氧化锡废料和银石墨废料置于容器中,在废料表面铺设一层木炭,然后将容器置于熔炼设备中,通电加热熔炼,保温直至熔液表面无粘状上浮物,将所得熔液雾化成粉,得到AgSn合金粉。所得AgSn合金粉可直接取样检测成分后配料投产。本发明所述方法无需引入还原剂、还原效率高、成本低且回收效果好。

本发明提供一种富氧顶吹熔池熔炼炉系统及其控制方法,系统中顶吹炉的顶部连通有烟气出口烟道、顶部设有物料入口、下部设有出渣口和金属出口；出渣口处设有红外测温仪和辅助燃烧器；烟气出口烟道上设有氧气含量分析仪,烟气出口烟道上设有烟气压力变送器,烟气压力变送器外接引风机；从顶吹炉的顶部插入有喷枪,喷枪外接富氧管道和燃料管道,富氧管道上装有氧含量分析仪、氧气调节阀和富氧管道压力变送器,烟气抽口通道上设有烟气氧含量分析仪,烟气氧含量分析仪连接氧气调节阀；顶吹炉上设有炉体热电偶,燃料管道上设有燃料调节阀,炉体热电偶连接着燃料调节阀。本发明实现炉膛温度、压力及氧含量的精准控制,保证顺利排渣,实现顶吹炉平稳操作。