本发明提供一种喷墨印花用外涂液、喷墨印花用油墨组及喷墨印花方法,所述喷墨印花用外涂液含有阴离子性聚氨酯粒子、蜡粒子、水溶性有机溶剂及水,阴离子性聚氨酯粒子的含量相对于外涂液的总量为4质量％～20质量％,蜡粒子的含量相对于外涂液的总量为0.1质量％～3质量％,且水溶性有机溶剂的含量以质量％为单位满足式(1)。0.7×A+0.8×B+C＜20···(1)关于A、B及C的定义参照说明书。

本发明公开了一种浸渍用多功能色牢度提升剂及其制备方法,所述色牢度提升剂包括以下重量组分原料,端异氰酸酯预聚体30-90份,烯丙基聚氧烷基醚40-150份,亲水扩链剂5-10份,季铵盐阳离子单体5-20份,烯丙基聚氧烷基环氧基醚10-30份,三官能团端氨基聚醚3-10份,催化剂0.2-1.0份,引发剂0.5-1.0份,去离子水10-80份。本发明采用上述结构的一种浸渍用多功能色牢度提升剂及其制备方法,在催化剂的条件下,端异氰酸酯预聚体、烯丙基聚氧烷基醚、丙基聚氧烷基环氧基醚和三官能团端氨基聚醚反应形成空间网状立体交联结构,增加了织物的抗起毛起球、柔软度、干湿摩擦牢度、水洗牢度和水泡牢度多种性能。

本发明属于染色技术领域,提供了一种用于聚乳酸拼色染色的促染剂,按重量份数计,包括以下组分：水杨酸乙酯10～50份；苯甲酸乙酯10～25份；二乙烯三胺五甲叉膦酸1～10份；柠檬酸1～5份；丙酸乙酯1～5份和水50～60份。本发明以水杨酸乙酯和苯甲酸乙酯为主要原料,同时添加丙酸乙酯,促进染料进入聚乳酸内部,提高上染率和拼色稳定性；添加二乙烯三胺五甲叉膦酸促进染料的上染与扩散,同时与柠檬酸一起提升体系的相容性,充分发挥促染剂在聚乳酸拼色染色中的作用。将用于聚乳酸拼色染色的促染剂用于聚乳酸织物的拼色染色,上染百分率为85.90％,染色后的聚乳酸织物的干摩擦色牢度为4级,湿摩擦色牢度为4-5级。

本发明涉及一种高摩擦牢度和高皂洗牢度染羊毛和毛腈混纺工艺,包括以下步骤：步骤一,染色：S1、常温下加3％甲酸(按毛纱计算),匀染10分钟,分别加入1％分散剂IW、1％阿白格B和毛用活性染料,匀染20分钟,按1℃/min升温到75℃；S2、加入阳离子染料,匀染15min,按1℃/min升温到92℃,保温15min,然后按1℃/min升温到100℃,保温60min；S3、降温到75℃,调整pH值为8,保温20分钟,放水；步骤二：后处理：加入3％防粘皂洗剂,按1℃/min升温到75℃,保温10min,放水；步骤三：固色：加入2％固色剂,按1℃/min升温到75℃,保温20min,放水；步骤四：再固色一次。本发明更改了传统的皂洗工艺和固色工艺,从而解决了摩擦牢度和皂洗牢度无法同时达到的问题。

本发明属于纺织品印染技术领域,具体涉及一种离子交换树脂-分散染料的一浴染色方法,所述方法是先采用阳离子交换树脂柱处理精炼废水,再加入分散染料形成染浴对纺织品进行染色,染色结束后染浴通过离子交换树脂柱进行还原清洗,得到染色纺织品。本发明采用离子交换树脂,调节染浴中pH值,使普通分散染料可以一浴完成前处理染色、还原清洗过程,最终排放废水可直接达到国家排水的盐含量以及酸碱度标准,减少酸碱液的使用以及废水处理难度。通过对废水在树脂中回流次数的调控,使之不但适用于耐碱性分散染料在碱性条件下染色,而且适用于普通分散染料一浴染色。

本发明公开了一种基于PBT/PET复合丝的T800弹力织物的染整加工工艺,包括依次进行的前处理工艺、染色工艺和定型工艺；前处理工艺包括冷轧堆工艺和BO平幅退浆工艺；染色工艺利用高温高压气流溢流两用染色机对T800弹力织物进行染色加工,该染色工艺采用的染色剂包括染料和染色助剂,该染色助剂包括高温匀染剂和低聚物去除剂；定型工艺通过定型机并利用定型整理液对染色后的织物进行定型处理；定型整理液包括防水剂和交联剂。该染整加工工艺根据T800弹力织物的自身特性,通过制定合适的前处理工艺、染色工艺以及定型工艺,在提高染色质量的同时,还赋予面料较好的防水功能,并提高了面料防水功能的耐久性。

本发明公开一种提升涤棉色牢度的方法。所述的方法包括下述步骤：染涤→酸性还原→染棉→皂洗→出缸→脱水→开幅→定型。本发明采用新型的涤纶皂洗剂取代了传统涤棉两浴皂洗法,省略还原清洗,只需染棉后皂洗,节水节能且环保,染棉后使用新型皂洗剂皂洗,即可高效地去除沾附在涤纶以及棉纤维上的分散染料浮色,以提高皂洗、摩擦等各项牢度,新型皂洗剂可以耐受较高浓度的元明粉水溶液与碳酸钠水溶液,对金属离子有良好的螯合性,不属于危险品,不存在易燃易爆等安全隐患,不含APEO等禁用物质,绿色环保,大大提高生产效率,实现节能减排。

本发明涉及服饰加工技术领域,且公开了1．一种反面印花针织卫衣的制作方法,其特征在于,包括以下步骤：1、选料,2、技术准备,3、裁剪,4、缝制,5、锁眼钉扣,6、印花,7、速干定型,8、熨烫,9、成衣检验,10、包装；一、选料：材料选用纯棉、人造绒或羊丽绒,纯棉材料首先将其内部的杂质通过技术手段去除,人造绒采用化学成份是70%涤沦。本发明通过采用多种印花工艺同时针对性工作,能够根据面料的材质进行不同程度的印花工艺操作,能够保障其在印花后实用的稳定性,防止其在经过一段时间使用后导致其印花褪色或印花效果不佳的问题,能够有效的提高印花的效果；以及印花的牢固程度,保障其产品的质量。

本发明公开了一种防红外型迷彩印花面料生产方法,包括将面料依次经过迷彩印花、第一次烘干、浸轧涂层和第二次烘干,得成品；其中,迷彩印花的色浆包括以下重量份数的原料：粘合剂15-35份、涂料5-7份和防红外剂1-3份；浸轧涂层为将面料浸入防红外剂中轧制,使得面料的表面形成抗红外膜。本发明具有防红外效果显著、耐水洗性强、节能减排的特点。

本发明公布了一种颜料印花织物的制备方法,首先以丙烯酸月桂酯与甲基丙烯酸乙酯为共聚单体,偶氮二异丁酸二甲酯作为引发剂,六偏磷酸钠与十二烷基硫酸钠为分散剂,形成反应体系,向其中加入有机颜料,聚合反应后制得颜料复合微球,然后将所制复合微球经干燥后与聚甲基丙烯酸甲酯化纤切片投入挤出机中熔融共混挤出,从而制得颜料复合有色丝,最后将颜料复合有色丝加入溶剂中进行刻蚀,即得到颜料刻蚀微纤液,再向其中加入糊料与助剂可得颜料涂覆液,将其刮涂于织物上可制得成色均匀的印花织物。本发明实施容易、工艺简单,可应用于颜料印花、纺织涂层、建材涂层、膜材制备等领域,具有良好的工业推广价值。