本发明涉及一种高摩擦牢度和高皂洗牢度染羊毛和毛腈混纺工艺,包括以下步骤：步骤一,染色：S1、常温下加3％甲酸(按毛纱计算),匀染10分钟,分别加入1％分散剂IW、1％阿白格B和毛用活性染料,匀染20分钟,按1℃/min升温到75℃；S2、加入阳离子染料,匀染15min,按1℃/min升温到92℃,保温15min,然后按1℃/min升温到100℃,保温60min；S3、降温到75℃,调整pH值为8,保温20分钟,放水；步骤二：后处理：加入3％防粘皂洗剂,按1℃/min升温到75℃,保温10min,放水；步骤三：固色：加入2％固色剂,按1℃/min升温到75℃,保温20min,放水；步骤四：再固色一次。本发明更改了传统的皂洗工艺和固色工艺,从而解决了摩擦牢度和皂洗牢度无法同时达到的问题。

本发明公开一种提升涤棉色牢度的方法。所述的方法包括下述步骤：染涤→酸性还原→染棉→皂洗→出缸→脱水→开幅→定型。本发明采用新型的涤纶皂洗剂取代了传统涤棉两浴皂洗法,省略还原清洗,只需染棉后皂洗,节水节能且环保,染棉后使用新型皂洗剂皂洗,即可高效地去除沾附在涤纶以及棉纤维上的分散染料浮色,以提高皂洗、摩擦等各项牢度,新型皂洗剂可以耐受较高浓度的元明粉水溶液与碳酸钠水溶液,对金属离子有良好的螯合性,不属于危险品,不存在易燃易爆等安全隐患,不含APEO等禁用物质,绿色环保,大大提高生产效率,实现节能减排。

本发明涉及布料技术领域,具体提供了一种持久皱感风格梭织面料的生产方法,包括以下步骤：S1、纺纱；S2、织造；S3、烧毛；S4、退浆；S5、染色；S6、开幅；S7、烘干；S8、后整。本发明的有益效果是采用棉纤维和锦纶纤维制成经纱和纬纱后进行织造,形成布匹,将布匹烧毛后去除布匹表面的绒毛让染色更加均匀,之后在气流雾化染色机内首先对布匹进行退浆,退浆后直接采用不同温度的酸性染料和活性染料,分别对棉纤维和锦纶纤维进行染色,通过高速的升降温以及棉纤维和锦纶纤维的缩率不一致,使面料在快速回缩的过程中产生凹凸不平的皱感风格,在面料回缩完成后同时完成了对面料的染色过程,避免面料染色不均匀,进一步减少了染色折痕的产生。

本发明提供一种适用于棉混纺织物的节能染色工艺,具体是将分散染料、活性染料、印染助剂和染色介质配置好染液,加入棉混纺织物,第二次加入染色介质,加入缓冲液调节pH为4.5-5,采用高温高压法使分散染料对棉混纺织物中的涤纶成分进行染色,染色结束后降温,降温后加入中性盐和纯碱,使活性染料上染棉纤维,最后进行洗液清洗、水洗,将棉面料取出并烘干,完成染色。本发明提供的染色工艺,具有流程短,效率高的特点。

本发明公开了一种锦棉织物染色工艺,对未染色锦棉织物采用一浴一步法染色,包括以下步骤：S1、将经过退浆处理后的锦棉织物投入染缸中,室温下向染缸中加入染固色促进剂进行浸泡处理1-2h,其中染固色促进剂的用量为1-5g/L；S2、再向染缸中加入中性染料、活性染料,并加入酸碱缓冲剂调节pH值在9.5-10.5之间,接着以1-1.5℃/min的速率升温至96-100℃,保温染色15-20min后经降温排液,其中,中性染料用量为0.5-3％owf,活性染料用量为1-3％owf；S4、将经染色处理后的锦棉织物依次经过汽蒸还原、水洗、氧化、皂洗,使染料充分发色,然后再经水洗、烘干、出布,即完成染色全过程。

本发明提供一种具有吸湿快干凉感功能经编面料的制备方法及其产品,包括,织造,定型,整染,成型；所用纤维原料中,聚乙烯纤维或涤纶重量占比为20～100％；其中,所述聚乙烯纤维原料,为经超支化聚合物改性的可染聚乙烯纤维。本材料发明针对目前现有普通面料处理方式,创新性的加入一种凉感纤维,与锦纶纤维进行配合使用,可以提高面料的舒适度,从而实现服装面料的得体、美观、舒适性能。

本发明属于印染技术领域,具体涉及一种与染色同浴的防紫外整理方法,包括对织物进行染色和防紫外整理,染色和防紫外整理同浴进行,整理浴液包括如下组分：染料0.5-8.0g/L,抗紫外助剂50-100g/L,防泳移剂8-15g/L。该方法将染色和防紫外整理同浴进行,并通过染料和抗紫外助剂的合理配比,增加了面料的防紫外功能,保证了面料的防紫外效果,缩短了防紫外加工工艺流程,降低了生产成本,提高了生产效益。

本申请涉及织物染整领域,具体公开了一种聚丁二酸丁二醇酯-粘胶纤维混纺织物及其染整加工方法。其中,聚丁二酸丁二醇酯-粘胶纤维混纺织物由聚丁二酸丁二醇酯纤维和粘胶纤维混纺获得,纱支规格为32S/1+30D*32S/1+30D。混纺织物的染整加工方法依次包括：前处理、分散染色、水洗处理、活性染色、皂洗处理、热定型整理、烘干处理,最终获得成品混纺织物。将粘胶纤维与聚丁二酸丁二醇纤维混纺后,能使混纺织物同时兼具柔软和骨感的手感,再配合本申请中的染整工艺,更有利于提高聚丁二酸丁二醇酯-粘胶纤维混纺织物的色牢度等级,还不易导致染整后的混纺面料的手感变差。

本发明公开了一种棉纤维、氨纶纤维与聚酯纤维的交织面料及生产方法,所述交织面料包括第一面料和第二面料组成的双层面料,第一面料和第二面料通过连接丝连接；其中,第一面料由棉纤维和氨纶纤维交织得到,第二面料由改性聚酯纤维织造得到,连接丝的材料为聚酯纤维丝线。本发明所制备得到的交织面料的外表面平滑细腻、内表面贴近皮肤、绒感饱满、舒适保暖。本发明的交织面料产品所具有的自然环保、吸湿保暖、蓬松回弹好的特性非常适合作为儿童面料使用。