本发明提供一种喷墨印花用外涂液、喷墨印花用油墨组及喷墨印花方法,所述喷墨印花用外涂液含有阴离子性聚氨酯粒子、蜡粒子、水溶性有机溶剂及水,阴离子性聚氨酯粒子的含量相对于外涂液的总量为4质量％～20质量％,蜡粒子的含量相对于外涂液的总量为0.1质量％～3质量％,且水溶性有机溶剂的含量以质量％为单位满足式(1)。0.7×A+0.8×B+C＜20···(1)关于A、B及C的定义参照说明书。

本发明的课题在于提供颜色再现区域良好的印染用油墨组,其解决手段为一种油墨组,所述油墨组包含各自含有水不溶性着色剂及水的青色油墨及紫色油墨,该青色油墨至少包含下述式(1)表示的化合物作为水不溶性着色剂,该紫色油墨包含选自由C.I.分散紫27、C.I.分散紫28组成的组中的至少任意一种作为水不溶性着色剂。式(1)中,R～(1)、R～(2)及R～(3)各自独立地表示氢原子或C1-C4烷基,R～(1)、R～(2)及R～(3)中的至少两个为C1-C4烷基,R～(1)、R～(2)及R～(3)的碳原子数合计为4～12,X表示氧原子或亚氨基。

本发明公开适合桑巴喷头的高温分散直喷墨水及其制备方法和应用,其技术方案要点是：包括以下质量份数的原材料组成：色浆母液：20-40％,保湿剂5-20％,分散剂0.1-5％,助溶剂1-5％,防腐剂0.1-0.5％,防冻剂1-5％,表面活性剂0.1-1.5％,流平剂0.1-0.3％,余量为水。本发明的高温分散直喷墨水流畅性好、保湿性优、不易堵塞喷头,而且直喷印花效果好、渗透性优,蒸化发色后颜色鲜艳水洗浮色少,也可免水洗。

本发明公开了一种绷布型智能纺织印花机及印花工艺,属于印花机领域,一种绷布型智能纺织印花机及印花工艺,包括智能数码印花机本体,智能数码印花机本体上固定安装有与印花喷机相配合地气推调节组件,可以通过红外矫正束灯和绷布气囊的配合,能够有效对纺织面料的尺寸和位置进行确定,再对纺织面料进行绷布固定,有效实现智能数码印花机本体在印花时对纺织面料的自主压平张紧作用,进而有效避免了纺织印花出现断层或者错位现象,提高纺织印花品的质量,减少印花原料的浪费,降低了纺织印花成本,并且智能绷布系统有效提高智能数码印花机本体的自动化和智能化程度,降低印花误差,提高印花效率。

一种多彩数码刺绣工艺,包括以下步骤：S10：准备需要刺绣的基底材料；S20：电脑刺绣机使用白线在基底材料上进行刺绣操作；S30：喷墨机对白色刺绣图案进行色彩喷绘；S40：对喷绘后的产品进行烘干操作。本申请中的数码刺绣工艺,完全改变了长久以来的先染色再刺绣的步骤,改为先刺绣出白色图案再进行喷绘的方法。具体的,本发明的工艺只需要用白色的绣花线绣出基本的图形,再在图形上用环保的墨水,通过数码直喷机器,将绣花图案喷出需要的色彩效果,喷绘后烘干定型,这一工艺节省了刺绣之前需要需要先将绣线线染色的问题,解决了染色过程环境污染大的问题。同时刺绣过程中不需要换线,大大提高了生产效率。

在此公开一种服装直喷打印机,其包括：打印区；装载区；和传送机,用于接收服装并使所述服装在所述打印区和所述装载区之间沿输送方向双向地移动；其中所述打印机进一步包括位于所述打印区中的打印杆,所述打印杆沿所述打印区的宽度纵向延伸,并具有跨越所述打印区的所述宽度的多个喷嘴。

一种使织物均匀染色的方法包括以下步骤。对织物进行喷墨印花制程,使得染料以网点布置的型态配置于织物的表面。对织物进行喷雾给湿制程,使得织物承接液滴。对织物进行蒸处固色制程,使得染料于织物的表面进行扩散,并固着于织物的表面。透过依序对织物进行喷墨印花制程、喷雾给湿制程以及蒸处固色制程,可提升织物的染色均匀性。

本发明属于数码印花的技术领域,公开了一种羊毛面料的数码印花方法,包括如下步骤：步骤S1,利用羊毛纱线织成坯布,对其进行漂白处理,再经高温处理定型；步骤S2,对高温定型后的面料上棉纱浆料,并进行烘干；步骤S3,将上过浆料的面料铺在数码打印机台上,进行喷绘操作；步骤S4,将经步骤S3处理后的面料进行密封蒸化；步骤S5,将蒸化后的面料进行高温水洗,以将面料表面的浮色洗去；步骤S6,将水洗后的面料进行高温定型,通过本发明,可以实现对羊毛面料进行高定制性、高动态性的数码印花的目的。