本发明属于路基材料领域,具体涉及一种赤泥基水稳骨料及其制备方法与应用。所述赤泥基水稳骨料,原料包括或由以下成分组成：固废基硫铝酸盐胶凝材料10～30份、赤泥60～75份、垃圾灰渣：10-15份,水胶比0.30-0.35。本发明以赤泥作为主要原料,并辅助以固废基硫铝酸盐胶凝材料和垃圾灰渣制备得到水稳骨料,该材料能够实现优异的强度和耐久性,符合水稳骨料的施用标准,同时能够有效利用固废降低制备成本。

本发明涉及一种活性掺合料及其制备方法,属于建筑材料生产技术领域和工业固体废弃物资源化利用技术领域。该活性掺合料是由下列质量百分比原料粉碎混合压型、热处理、粉磨制得的活性掺合料；石灰石废渣45～60wt%,电石渣5～10wt%,钢渣10～20wt%,煤矸石20～30wt%。本发明制备的活性掺合料利用固废为原料,采用钢渣作为矿化剂,电石渣浆作为粘接剂,无需额外添加矿化剂和粘接剂,产品性能稳定。同时,本发明的中热活化温度较低,生产成本低,并且工艺简单,达到了较高的经济效益。

本发明公开了建筑加固领域的一种建筑用水泥制备机,所述安装箱,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶端固定连接有盖板,所述盖板顶端开设有注料孔,所述搅拌箱底端开设有引流孔。本发明通过设置转动筒、第一螺纹杆搅拌叶和拨动盘,第一螺纹杆旋转的同时,会向下运动,使搅拌叶和拨动盘对水泥不同层面进行搅拌,同时伸缩杆、第二螺纹杆和螺纹轨道的作用下,实现拨动盘旋转,拨动水泥,实现对水泥不同翻动,从而进行重复搅拌混合,提高搅拌的均匀性,解决了在针对水泥搅拌时,多是直接利用搅拌装置,对其搅拌,由于搅拌装置被固定安装,无法对水泥进行不同层面进行搅拌,从而导致搅拌不均的问题。

本发明公开了一种聚酯混凝土预制盖板,包括聚酯混凝土预制盖板、入水口、防臭盖、锥形隔板、下水管和排水口,所述聚酯混凝土预制盖板上贯穿开设有入水口,所述聚酯混凝土预制盖板上且位于入水口底部通过螺栓安装盖设有防臭盖,所述防臭盖内顶部固定设有锥形隔板,所述锥形隔板底部贯穿设有下水管,所述防臭盖外围顶部分别开设有排水口；取电石渣、石灰石85％、高硅砂岩、低硅砂岩、铁粉、粉煤灰65％和铁矿石进行磨碎处理,再依次进行细磨、烘干处理后收集备用。入聚酯纤维和钢纤维网的聚酯混凝土预制盖板抗裂能力增强了194.3％,抗疲劳增加了58.6％,且抗车辙、抗低温、水稳定性均相继提高。

本发明公开了一种用于户外手工实践的水泥简易制取装置,包括外热型磁吸弹板式生料烧制翻混装置、伸缩顶齿式太阳能辅助集热煅烧旋转装置、组合式半开放龙门型内翻混支撑装置和弹片式击打破碎型手动研磨装置。本发明属于水泥制备技术领域,具体是指一种用于户外手工实践的水泥简易制取装置；本发明通过燃烧的火焰对生料进行煅烧,并且通过煅烧的热量驱动煅烧窑内部的翻混装置和外部的旋转驱动装置,充分利用了气体的热胀性原理；热力驱动翻混的平板在温度降低后能够通过磁性复位并重新定位,手动研磨装置通过两个零件的简单配合即可完成破碎和研磨两个步骤,有效解决了在户外小批量制备水泥时无驱动能源、步骤繁琐、操作难度大、不便携带的问题。

本发明涉及一种超细铁基无碳胶凝材料及其制备方法及其应用,包括以下重量组分：激发剂：60-120重量份；比表面积大于700m～(2)/kg；固硫灰渣或粉煤灰：5—15重量份；其他助剂：8重量份；所述的激发剂包括：铁尾矿30—70重量份,S95矿粉30—50重量份研磨得到比表面积大于700m～(2)/kg的超细矿粉；所述的其他助剂包括活性剂、结合剂、助磨剂、胶凝剂。

本发明属于胶凝材料及其制备技术领域,提供了一种赤泥-磷石膏的复合胶凝材料及制备方法,包括如下步骤：步骤1、将赤泥与碱激发剂混合进行陈化,得到活化赤泥；步骤2、将磷石膏与盐类激发剂混合进行陈化,得到可以提高活化赤泥混合物硬度的活化磷石膏；步骤3、将步骤1得到的活化赤泥混合物与步骤2中到的活化磷石膏混合物进行混合均匀,制备赤泥-磷石膏的复合胶凝材料；该复合胶凝材料通过盐类激发剂和碱激发剂促进磷石膏和赤泥的活化作用获得,拓展磷石膏与赤泥综合利用渠道,开发低成本而简单的活化工艺,且容易操作、成本低廉、生产过程清洁、环保。

本发明涉及水泥制备技术领域,公开了一种道路硅酸盐水泥及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将原料进行烘干和粉磨处理,得到80微米方孔筛筛余百分比为16-20％的生料；(2)将步骤(1)所得生料依次进行均化、预热、分解、煅烧和冷却,得到熟料；(3)将步骤(2)所得熟料与脱硫石膏、高炉水渣和高炉钢渣混合,然后进行粉磨。该方法利用电石法生产聚氯乙烯的固废替代石灰石,通过优化生料、熟料配料方案和熟料煅烧工艺运行参数,既能生产出符合国家标准要求的道路硅酸盐水泥熟料,还能对电石渣进行资源化利用。

本发明属于文物保护材料技术领域,公开了一种水硬性石灰材料、制备方法及其应用,水硬性石灰材料由石灰石与钾长石组成,石灰石与钾长石的质量比为：石灰石：钾长石＝(70％～80％)：(30％～20％)。将石灰石、钾长石分别进行粉碎,按质量比混合,得到混合物；将得到的混合物焙烧后,自然冷却,生成含量不同的石灰、硅酸钙、铝硅酸钙的水硬性石灰材料；将焙烧后的水硬性石灰材料在球磨机中研磨,过筛,得到粉状物；反应后得到的胶凝材料即为水硬性石灰材料。本发明提供的用于岩土文物保护加固的无机胶凝材料具有水硬性和气硬性的特征,同时具有兼容性好、低收缩、耐候性好、稳定性好、具有自愈功能等特点；能够延长文物的寿命。

本发明涉及环境保护和工业废渣综合利用领域,具体涉及一种硅酸盐水泥熟料及其制备方法,该方法包括以下步骤：(1)将含水的煤气化渣和电石湿渣混合后烘干；(2)将步骤(1)所得的烘干混合物,与其他辅料配料后进行粉磨,得到生料；(3)将步骤(2)所得生料依次进行均化、预热、分解和煅烧,得到水泥熟料；其中,在步骤(1)中,以含水的煤气化渣和电石湿渣的总重量为100％计,所述含水的煤气化渣用量为2-10重量％；在步骤(2)中,所述生料细度为16-20％。本发明的优点体现在：(1)利用煤气化渣残碳量高的特点,燃烧时可以提高系统温度、降低系统能耗；(2)降低水泥熟料煅烧过程中氮氧化物的排放量；(3)充分消化煤气化渣固体废弃物,降低环境污染。