本发明涉及一种可用于编织的高导热碳纤维棒及其制备方法和应用。所述方法：以中间相沥青为原料,依次经熔融纺丝、干燥、预氧化和碳化的步骤制得高导热碳纤维中间产物；将高导热碳纤维中间产物在真空环境或惰性气氛环境下进行石墨化处理,制得高导热碳纤维；将高导热碳纤维依次经过浸胶、缠绕、固化和裁剪的工序,制得可用于编织的高导热碳纤维棒。本发明制得的高导热碳纤维棒在保留其自身高强度、高模量、高热导率性能的同时,还具备优良的可编织性能,且工艺过程简单可控,解决了高导热碳纤维在使用过程中编织难度大的问题；采用所述高导热碳纤维棒制得的热疏导复合材料具有热导率高、致密度高、力学性能优异以及高温抗烧蚀性能优异等特点。

本发明涉及一种抗强烧蚀的稀土改性超高温陶瓷基复合材料及其制备方法。所述稀土改性超高温陶瓷基复合材料包括：纤维预制体、依次形成在纤维预制体表面的超高温陶瓷和稀土氧化物的混合相及碳化物基体；所述纤维预制体的含量为15vol%～50vol%,所述超高温陶瓷和稀土氧化物的混合相的体积含量为16vol%～50vol%,碳化物基体的含量为10vol%～40vol%。

本发明公开了一种海绵状碳化硅纳米纤维预制体制备SiC陶瓷基复合材料的方法。将海绵状SiCnf材料装入玻璃管内用外力预压缩获得预压缩体；浸渍于低浓度酚醛树脂溶液中,浸透后取出烘至半干后放入模具进行压制,再烘干后裂解且多次重复；以PCS溶液真空浸渍,取出烘干再裂解且多次重复；完全冷却后以高浓度酚醛树脂溶液真空浸渍,烘干再裂解且多次重复；置于坩埚内,用Si粉均匀覆盖于表面再烧制。本发明在保留SiC陶瓷高强度、耐磨、耐腐蚀等特性的同时,还具备了密度低、韧性好、高温性能稳定的优点,实现了高体积分数、高致密网络结构及低孔隙率低残余硅SiCnf/SiC复合材料的制备,具有SiCnf增强体优异的力学性能。

本发明提供了一种碳纤维预制体及其制备方法和碳纤维预制体的致密化方法,属于复合材料制备技术领域。本发明通过在碳纤维束的表面制备金属层(由过渡金属形成),过渡金属与碳纳米材料之间存在吸附作用,更有利于碳纳米材料的沉积；之后通过在碳纳米材料的分散液中进行浸泡处理,能够将碳纳米材料沉积于包裹有金属层的碳纤维束之间,使碳纤维预制体中碳纤维束之间的结点处的大孔隙被分成若干个微孔隙,且增加了碳纤维预制体的比表面积,利用该碳纤维预制体基于CVI法制备碳基复合材料或陶瓷基复合材料时,由于毛细管聚集现象,更有利于实现快速致密化,能够缩短制备碳基复合材料或陶瓷基复合材料的工艺周期,降低生产成本,且产品性能优异。

本发明提供了一种预应力纤维增强C/SiBCN陶瓷复合材料及其制备方法,属于陶瓷基复合材料技术领域。本发明在重复PIP的过程中对纤维预制体层间进行改进,沿垂直于纤维预制体层间方向引入Z向预应力纤维,通过磨削钻孔将Z向预应力纤维引入SiBCN陶瓷基体中,垂直于轴向的预应力纤维可在PIP浸渍热解制备较厚试样的过程中抵消来自复合材料内部向外的内应力,改善结构陶瓷的受力性能,同时避免纤维过多拔出和层间破坏的现象；而且,Z向纤维能够增强材料沿轴向的力学性能,不仅减小了复合材料的内应力,还可以改善基体同增强体纤维的结合状况,解决了连续碳纤维增强SiBCN陶瓷基复合材料基体层间过早开裂的问题。