本发明涉及一种海工自防护混凝土及其制备方法,包括如下组分,水泥200-400kg/m～(3),粉煤灰80-150kg/m～(3),矿粉40-80kg/m～(3),微硅灰20-40kg/m～(3),砂650-850kg/m～(3),碎石900-1100kg/m～(3),水150-180kg/m～(3),聚羧酸系减水剂0.5-1.5kg/m～(3),密实改善材料20-40kg/m～(3),超疏水有害离子隔离材料10-20kg/m～(3),抗污损生物腐蚀剂5-10kg/m～(3)。在混凝土中添加密实改善材料有效的提高混凝土固化后的密实性,有利于提高其抗腐蚀性能,同时添加超疏水有害离子隔离材料可以使得海工环境中的有害离子与混凝土隔离,减少有害离子造成的额腐蚀破坏,同时添加的抗污损生物腐蚀剂避免海工环境造成的生物腐蚀,提高混凝土的整体抗腐蚀性能和耐久性。

本发明提供了一种混凝土外加剂用防腐剂及其制备方法,所含组分及各组分的摩尔比如下：对氨基苯磺酸：对羟基苯甲醛：甲醛：氢氧化钠为1：1.1～1.3：1.1～1.6：1.3～1.4。本发明防腐剂添加到混凝土外加剂中,与各种混凝土外加剂不但具有较好的相容性和较好的防腐防霉变性能,还能有效抑制酵母菌、细菌和霉菌等微生物生长繁殖。而且所述混凝土外加剂用防腐剂还具有较好的减水性能,能够降低混凝土外加剂防腐剂的使用成本。本发明防腐剂在使用过程中,对环境没有不良影响。

本发明提供一种增强仿石材强度的增强剂及其制备方法,属于石材技术领域,该增强仿石材强度的增强剂包括以下重量份的原料配方：氯化钠10-20份,氯化钾15-25份,氯化铝20-30份,二氧化硅1-6份,氯化镁3-9份,柠檬酸10-15份,氯化钙4-10份,减水剂3-8份,硅灰1-5份,矿渣10-15份,本发明研制了一种增强仿石材强度的水性增强剂不受酸或碱的侵蚀,由于离子结合带来的凝结效果得到促进,因此避免长时间的养护,而强度随着时间的推移而增强且不受冻结和高温的影响。

本发明公开了一种减水剂的生产方法,包括如下步骤：S1、将精萘投入反应釜,加热熔化；S2、将精萘与浓硫酸按照1：1.2-1.4的重量份数比滴入反应釜内混合混匀,然后加热至160-170℃进行磺化反应；S3、将反应釜降温至100-110℃,然后加水,水与精萘重量份数比为精萘：水=1：2.5-4,保持0.5-1小时；然后继续加水至混合溶液的总酸度在25%-27%之间,边加水边搅拌,并保持温度在115-125℃,加完水后继续搅拌0.5-1小时；S4、继续保持反应釜温度在100-110℃,然后滴加甲醛并搅拌均匀,甲醛与精萘的重量份数比为甲醛=1：0.6-0.7；然后通过滴加浓硫酸调节反应釜内溶液酸度在30-32%之间,密封反应釜,对反应釜充入氮气并将气压增加至6-8个大气压,保持6-6.5小时；然后泄压至大气压,保持100-110℃搅拌7-8小时；S5中和。

本发明提供了一种薄层干混砂浆的制备方法。其中,所用机制砂选用抗压料球和岩石颗粒,抗压料球为球形,使砂浆具有良好的和易性以及流动性,岩石粉碎颗粒为不规则形状,增加了砂浆的粘结性能。保水剂有效减少水分的流失,使砂浆具有优良的和易性。加入的海泡石、硅藻石可吸收水分,同时作为保水剂的载体,有效与砂浆的成分进行配合,增加砂浆的粘结力度。在砂浆中的水分挥发后,保水剂固化为特殊的网状结构,增加砖体上下表面的粘结强度。添加絮凝剂,调节砂浆的的整体均匀性,同时絮凝剂中添加有改性的碳纤维和改性藕丝纤维,在砂浆凝固过程中可形成网格结构使砂浆具有抗冻融能力。

本发明公开了水泥混凝土路面修补材料、制备工艺及修补路面方法,属混凝土修复技术领域。所述修补材料主要由以下重量份的原料制成：硅酸盐水泥48～52份,水泥外加剂7～10份,水：17～19份,树脂胶粉0.7～0.9份,粗骨料280～320份,尾矿粉：120～160份；纤维0.12～0.36份,早强剂：2～5份。添加树脂胶粉,一方面增强修补材料在新旧混凝土界面处的粘接能力,提高粘接强度,另一方面使其具有良好的抗冻融破坏的能力；选用聚合物纤维与钢纤维复配而成的复合纤维,提高了材料的抗折强度、抗裂和抗冲击性能；选用葡萄糖酸钙和甲酸钙作为早强剂,赋予修补材料快硬早强的特点,施工12～24h后便可开放交通,无需长时间养护,工作效率高。