本发明涉及生物质设备技术领域,且公开了一种生物质处理用热解炉,包括炉体,所述炉体的一侧固定安装有电机,所述炉体内腔的两侧固定安装有密封塞,所述炉体左侧的上方开设有入料口。该生物质处理用热解炉,通过焚烧筒与裂解筒的同轴套装设置,并在旋板一和旋板二的输送下达到循环,生物质的行程达到最大,气流流动行程拉长,使得生物质分层效果好,各层的反应在长距离作用下都能有足够时间完成,防止生物质堆积时,容易造成分层高度局部减小,导致的各层反应变差的问题,同时可以对输送进料的生物质翻滚干燥,在焚烧筒内热解后的生物质炭翻滚通入空气燃烧,干燥和燃烧的速度更快,设备的裂解气化效率越好。

本发明公开了一种用于废旧轮胎裂解炭黑的处理方法,属于废旧轮胎回收利用技术领域,包括以下步骤：S1、将废旧轮胎投放至挤压设备中,破坏废旧轮胎的主体机构,获得废旧轮胎破碎的橡胶块以及脱离出的钢丝；S2、将上一步骤中获得的破碎橡胶块经粉碎装置进行二次破碎,橡胶块破碎成直径3-4厘米的橡胶颗粒；S3、将上一步骤中获得的橡胶颗粒投放至清洗装置中进行清洗,经过滤筛过滤去除橡胶颗粒中掺杂的杂质；S4、将上一步骤中橡胶颗粒投放至密封溶液罐中,橡胶颗粒在密封溶液罐中进行溶解,该用于废旧轮胎裂解炭黑的处理方法,通过对裂解各个环节产生的废气废水废渣进行净化处理,并对净化过后的废气废水废渣进行循环利用或者回收另作他用。

本发明公开了一种废旧橡胶智能回收利用设备及其工作方法,属于废旧橡胶回收利用技术领域,采用智能PID控制原理进行生产线智能化控制,包括裂解系统、冷凝系统、余热回收系统、造粒系统、干燥筛分系统以及包装系统,裂解系统采用裂解釜,裂解系统用于将废旧橡胶轮胎裂解成橡胶废渣以及热解气,裂解釜将热解气传输至冷凝系统中,安装冷凝系统将热解气制得的油品存储在储油罐中,冷凝系统将无法形成油品的裂解气存储在储气柜中,该废旧橡胶智能回收利用设备及其工作方法,经该设备生产出的炭黑材料完全可以代替传统炭黑应用于斜交轮胎中的内层帘布胶、外层帘布胶、胎侧胶、内衬层胶、子午线轮胎中气密层胶以及内胎胶等配方中。

本发明公开了一种高性能生物炭的制备方法,包括,S1：获取生物原料,将生物原料清洗、风干后,进行破碎,接着将破碎物放置于容器内；S2：在容器内添加酸水,使得酸水将破碎物浸过,放置周期时间后,将破碎物取出,并对破碎物进行烘干；S3：将烘干后的破碎物进行粉碎,通过筛子进行过滤,并收集过滤后的粉末；S4：将粉末放入少量混合液体；本方法使用简单便捷,可将多种生物材料进行使用,不再限制了生物炭原料单一的情况,进一步提高了制备效率,使得产量增加,本方法对加热温度要求较高,通过对不同时间段、不同混合物施加不同的温度,实现生物炭的成品较多,在同等原料的情况下,获得的生物炭产量更大,提高了工作效率。

本发明涉及一种粉煤热解荒煤气粉尘回收再利用系统及其利用方法,属于粉煤热解技术领域,具体包括高温粗除尘器和高温精除尘器的底部出料口通过第一粉尘收集罐与螺旋输料送器相连接,螺旋输料送器的出料口安通过第二粉尘收集罐与煤粉喷吹装置相连接,煤粉喷吹装置的出料口通过管道与工艺加热炉相连解,粉煤热解装置排出的低温烟气,一部分烟气进入脱硫脱销系统,另一部分通过烟气回用管路进入煤粉喷吹装置,烟气回用管路上还设置有调温管路,调温管路与工艺加热炉的烟气室相连接；本发明结构简单,使用方便,能够有效解决低阶煤粉煤热解荒煤气中所含细煤粉的利用难题,实现了就地利用,提高粉煤利用率,充分利用有效资源,并降低装置投资和运行成本。

一种应用高挥发分/高水分/高硫分/无粘结性煤种生产焦炭的工艺及方法,该工艺及方法是将无粘结性煤在粘合剂的配合下,通过一级干馏和二级干馏两次干馏的方式生产焦炭产品,主要包括一级干馏流程、二级干馏流程,其中在一级干馏流程中,将无粘结性煤与一级粘合剂进行搅拌、成型后,进行一级干馏得到固碳产物；在二级干馏流程中,将固碳产物与二级粘合剂进行热搅拌、热压成型后,进行二级干馏得到焦炭产品。

本发明提出一种高盐含油污泥裂解装置和方法,采取渣料回流对高盐含油污泥进行预处理,保证了裂解传热和出料系统稳定性,回流渣料采用裂解后高温渣料,既回收余热又将油污泥加热软化,使污泥更容易与渣料完全混合；同时,本发明通过一级裂解和二级裂解对高盐含油污泥进行处理,将一级裂解温度控制在500℃以下,有机物完全裂解碳化,同时盐类不产生熔融状态,有利于减少物料排出系统运行；在一级蒸发裂解基础上增加二级裂解工艺,二级裂解加热体为1000℃高温热管,在其周围形成一个高温热场,有机物裂解并与污泥中水蒸汽反应生成可燃物质,主要为碳氢化合物、一氧化碳、氢气等,通过分离净化进入燃烧器实现无害化,为裂解设备提供能源。

双热解段煤直立热解炉的四路进气联合离心压缩输送方法,在存在内热式气固逆流热传递的双热解段煤直立热解炉系统,第一助燃气和第一燃料气经过联合离心压缩机升压后经第一混合器形成的第一混合燃气进入提馏段主火道内燃烧和或进入煤热解炉炉膛燃烧释放热量形成气体热载体上行,加热热解下行的煤料；第一混合燃气燃烧属于欠氧燃烧,剩余燃气用作控温燃气；调温气经过联合离心压缩机升压后经过低温热解段调温气通道进入炉膛降低上升气体的温度；下部预冷气经过联合离心压缩机升压后经过半焦预冷段预冷气通道进入炉膛降低下行半焦的温度,联合离心压缩机用一台原动机驱动4种离心压缩机同开同停,可靠地控制四路气体流量,实现安全稳定生产。

双热解段煤直立热解炉的三路进气联合离心压缩输送方法,在存在内热式气固逆流热传递的双热解段煤直立热解炉系统,第一助燃气和第一燃料气经过联合离心压缩机升压后经第一混合器形成的第一混合燃气进入提馏段主火道内燃烧和或进入煤热解炉炉膛燃烧释放热量形成气体热载体上行,加热热解下行的煤料；第一混合燃气燃烧属于欠氧燃烧,剩余燃气用作控温燃气；调温气经过联合离心压缩机升压后经过低温热解段调温气通道进入炉膛降低上升气体的温度；联合离心压缩机用一台原动机驱动3种离心压缩机同开同停,可靠地控制三路气体流量比例,防止主火道因为进气中氧气过多、控温燃气过少而引发爆燃、爆震的风险,防止调温气断气造成低温干馏段超温。