本发明涉及油页岩干馏技术领域,具体涉及一种小粒度油页岩筛分干馏机,包括传送带,传送带的一端上方依次设置有干馏机构和排渣筒,干馏机构的顶部安装有集油筒,集油筒的顶部安装有粉碎机,粉碎机的顶部安装有进料箱,进料箱的一侧设置有进料底座,进料底座的内侧安装有推料板,排渣筒的顶部设置有振荡电机,传送带的一侧设置有储油罐,储油罐的顶部安装有抽风机,油页岩经由粉碎机粉碎后落入干馏机构中,通过每一层的筛网振荡筛分后,打开每一层干馏箱内的微波发生器,根据不同直径的油页岩颗粒从而对与之相对应的微波发生器进行调整,提高了生产效率,使得不同直径的油页岩颗粒拥有充足时间进行充分出油。

本发明公开了一种油页岩或页岩半焦干馏用喷腾炉系统,包括喷腾炉及旋风收尘器,所述喷腾炉包括由下至上通过下缩口、圆台状锥壳及柱壳组成的炉体单元,所述喷腾炉由一至四个所述炉体单元组合而成,所述喷腾炉最下方的炉体单元在其柱壳底部开设有入料口,且最下方的炉体单元还在其下缩口处连通热空气入口,所述喷腾炉最上方的炉体单元在其柱壳顶部接口设置有油气出口；所述喷腾炉还包括旋风收尘器,所述旋风收尘器的气体进口与喷腾炉的油气出口相连通,且一级旋风收尘器包括的锥状出口。本发明通过利用喷腾炉将油页岩颗粒循环在喷腾炉内进行热交换,直至其将页岩油及页岩气完全释放,提高了出油率,同时降低了干馏产物及干馏过程中对环境的污染。

本发明公开了一种可处理小颗粒原料自热式油页岩地上干馏工艺,利用油页岩自身产生低温部分氧化反应原位放热；同时在干馏炉周围设数个燃烧室和均热器,燃烧室燃烧产生的高温烟气通过这些装置向被干馏油页岩辐射和传导热量,即烟气不与干馏物料及油气直接混合；此外,油页岩颗粒在干馏炉内下降的过程中还与贯通油页岩料层的金属均热管发生碰撞而扩大油页岩颗粒之间的间隙。本发明提高了资源的利用率,具有能量效率和资源利用率高、节水、环境影响小、工艺简化、无高温热载体、反应条件相对温和的优点。

本发明公开了一种干排焦自热式油页岩地上干馏工艺,将放热的烷氧化裂解技术引入到油页岩干馏中,同时通过H-2O的辅助,使干馏后产生的半焦被水冷却,水吸收半焦热量后被气化进入油页岩干馏段使得半焦含水率不增加,冷却后的半焦可干法排焦；在干馏生油段通过耦合氧化裂解放热/H-2O吸热,使油页岩热解既能释放大量的热提供干馏所需的热量,取代外部加入高温热载气(烟气),减少干馏炉内的气量,降低干法排焦处气体泄漏的风险,而水又能通过吸热、传质、传热等作用改善热量和物料在炉内的分布,避免干馏炉出现局部升温过高、过快和结焦,确保油页岩干馏不发生起火,压制干馏炉内温度过高,控制整个干馏炉内的温度低于550℃,减少油气的二次反应和焦化。