本发明公开了一种用于废旧轮胎裂解炭黑的处理方法,属于废旧轮胎回收利用技术领域,包括以下步骤：S1、将废旧轮胎投放至挤压设备中,破坏废旧轮胎的主体机构,获得废旧轮胎破碎的橡胶块以及脱离出的钢丝；S2、将上一步骤中获得的破碎橡胶块经粉碎装置进行二次破碎,橡胶块破碎成直径3-4厘米的橡胶颗粒；S3、将上一步骤中获得的橡胶颗粒投放至清洗装置中进行清洗,经过滤筛过滤去除橡胶颗粒中掺杂的杂质；S4、将上一步骤中橡胶颗粒投放至密封溶液罐中,橡胶颗粒在密封溶液罐中进行溶解,该用于废旧轮胎裂解炭黑的处理方法,通过对裂解各个环节产生的废气废水废渣进行净化处理,并对净化过后的废气废水废渣进行循环利用或者回收另作他用。

本发明公开了一种废旧橡胶智能回收利用设备及其工作方法,属于废旧橡胶回收利用技术领域,采用智能PID控制原理进行生产线智能化控制,包括裂解系统、冷凝系统、余热回收系统、造粒系统、干燥筛分系统以及包装系统,裂解系统采用裂解釜,裂解系统用于将废旧橡胶轮胎裂解成橡胶废渣以及热解气,裂解釜将热解气传输至冷凝系统中,安装冷凝系统将热解气制得的油品存储在储油罐中,冷凝系统将无法形成油品的裂解气存储在储气柜中,该废旧橡胶智能回收利用设备及其工作方法,经该设备生产出的炭黑材料完全可以代替传统炭黑应用于斜交轮胎中的内层帘布胶、外层帘布胶、胎侧胶、内衬层胶、子午线轮胎中气密层胶以及内胎胶等配方中。

本发明公开了一种高性能生物炭的制备方法,包括,S1：获取生物原料,将生物原料清洗、风干后,进行破碎,接着将破碎物放置于容器内；S2：在容器内添加酸水,使得酸水将破碎物浸过,放置周期时间后,将破碎物取出,并对破碎物进行烘干；S3：将烘干后的破碎物进行粉碎,通过筛子进行过滤,并收集过滤后的粉末；S4：将粉末放入少量混合液体；本方法使用简单便捷,可将多种生物材料进行使用,不再限制了生物炭原料单一的情况,进一步提高了制备效率,使得产量增加,本方法对加热温度要求较高,通过对不同时间段、不同混合物施加不同的温度,实现生物炭的成品较多,在同等原料的情况下,获得的生物炭产量更大,提高了工作效率。

本发明公开了一种焦油渣处理系统,首先利用高温碱性液态环境单元为焦油渣提供高温碱性液态环境,同时利用搅拌装置进行搅拌,即实现焦油渣的初次分离；随后使用抽渣装置将初次分离后的焦油渣送入压滤装置进行二次分离,分离后的焦油渣被送入第一炭化装置中进行高温干馏,以实现三次分离,产出粗煤气和焦粉。本发明通过对焦油渣的三步分离处理可实现焦油渣的高效彻底回收且各分离过程中产生的煤焦油、焦粉等产物均可外售或自用,不仅避免了焦油渣处理不当所带来的各类问题,还为企业带来了额外的经济效益；同时本发明中的设备大多均为煤炭企业常用设备,且不使用高费用、高污染性设备及物料,成本低廉且环保,十分易于实现大型化和连续化。

本发明提出一种高盐含油污泥裂解装置和方法,采取渣料回流对高盐含油污泥进行预处理,保证了裂解传热和出料系统稳定性,回流渣料采用裂解后高温渣料,既回收余热又将油污泥加热软化,使污泥更容易与渣料完全混合；同时,本发明通过一级裂解和二级裂解对高盐含油污泥进行处理,将一级裂解温度控制在500℃以下,有机物完全裂解碳化,同时盐类不产生熔融状态,有利于减少物料排出系统运行；在一级蒸发裂解基础上增加二级裂解工艺,二级裂解加热体为1000℃高温热管,在其周围形成一个高温热场,有机物裂解并与污泥中水蒸汽反应生成可燃物质,主要为碳氢化合物、一氧化碳、氢气等,通过分离净化进入燃烧器实现无害化,为裂解设备提供能源。

一种使用干馏自产煤气预热进料和冷却出料的工艺装置及方法,该工艺装置包括预热进料装置、干馏热解装置、冷却降温装置、冷却出料装置、煤气冷却净化装置,其中预热进料装置、干馏热解装置、冷却降温装置、冷却出料装置从上到下依次布置,干馏热解装置产生的干馏热煤气对预热进料装置中的物料进行预热,预热后物料进入干馏热解装置干馏；完成预热后的热煤气进入煤气冷却净化装置进行冷却、净化处理；冷却、净化后的冷煤气通过风机送入冷却出料装置,向上进入冷却降温装置,在干馏后物料从上到下的运动过程中,冷煤气从下到上对干馏后物料进行冷却,冷却的干馏后物料通过冷却出料装置排出；冷煤气冷却干馏后物料变为热煤气,一部分热煤气从冷却降温装置出来进入煤气冷却净化装置,一部分热煤气进入干馏热解装置与干馏热煤气混合后对预热进料装置中的物料进行预热,然后进入煤气冷却净化装置,从而形成循环。

本发明公开了一种利用仿低共溶剂预处理生物质原料促进热解糖化的方法及应用。该方法包括如下步骤：(1)将生物质轻质油和氯化胆碱混合后,加热搅拌溶解形成均一溶液,得到仿低共熔溶剂体系；(2)将生物质原料加入到仿低共熔溶剂体系中,于80～120℃条件下搅拌反应,待反应结束后,固液分离,取固体,洗涤,干燥,得到预处理固体产品；(3)将预处理固体产品于保护性气体氛围、450～600℃条件下进行热解,冷凝收集热解出的挥发分,得到热解生物油。本发明中利用生物质衍生的生物质轻油替代低共熔剂中的氢键供体,有利于减少低共熔溶剂体系的成本,且用于预处理生物质可以促进其热解糖化,有利于实现左旋葡聚糖在热解油中的富集。