本发明提出了一种橡胶软化油的制备方法,涉及橡胶添加剂领域,具体步骤为：使物料减三线油料与化学溶液在沉降釜内充分反应；将所得上部澄清油经吸附过滤后,泵入蒸馏釜,高温加氢；之后真空吸入活性白土到真空釜,与物料反应,过滤掉白土,得到精制矿物油油料；将减压塔底油经传统的丙烷脱沥青工艺处理后得到沥青溶液,将沥青溶液减压蒸馏,取270-330℃的馏分,氧化得氧化沥青；将得到的精制矿物油与氧化沥青以重量比2.5-3.5：1.2-1.5在50-80℃混合并搅拌。本发明的优点是软化性、配伍性及相溶性与老产品高芳油不变或接近,但由于不含或只含微量的多环芳烃,无致癌性,对人体及环境无污染,达到环保型橡胶填充油的要求。

本发明涉及一种中间相碳微球的成核剂制备方法,包括以下步骤：1)将原料油进行热缩聚处理得到富核沥青；2)将富核沥青与混合溶剂充分混配得到混合油；3)将混合油通过沉降分离得到富核溶剂油；4)富核溶剂油经蒸馏,回收步骤2)中剩余的混合溶剂,得到成核剂。本发明的优点是：利用本发明方法制备的成核剂呈玻璃态,且具备热反应性稳定、易融解分散、易石墨化质等优良性能,传统方法所制备的碳微球收率不足25％,粒度分布为5～40μm,利用本成核剂制备的中间相碳微球可将收率提高至25～40％,粒度分布为15～35μm,具有收率高、球形度好、粒度分布窄、纯度高、石墨化度高、电化学性能稳定的特点。

本发明公开了一种包覆沥青的制备方法,将净化后的减四线糠醛抽出油与净化后的催化裂化油浆按照比列混合进行热聚合反应,热聚合反应的条件如下：在氮气或过热蒸汽保护下进行；温度为360℃—520℃；绝对压力为0.5MPa—4.5Mpa；时间为1—20小时,热聚合反应后再进行氧化反应,氧化反应的条件如下：在搅拌的作用下进行,搅拌转速为50—500r/min；空气进量为2—2000L/min；温度为360℃—520℃,所得产物经蒸馏去除轻组分,得到包覆沥青。本发明具有获得质量稳定,包覆、纺丝效果好的高品质沥青产品,且原料易得,价格低廉的优点。

本发明提供一种优质中间相沥青的制备方法,包括以下步骤：萃取精馏：将沥青原料和夹带剂混合得到沥青混合物,在超临界流体填料萃取塔的两端分别通入沥青混合物和超临界流体,进行连续逆流萃取,萃取精馏后的轻质组分从超临界流体填料萃取塔的上端排出,重质组分从超临界流体填料萃取塔的下端排出；萃取剂分离：收集超临界流体填料萃取塔排出的轻质组分,减压使二氧化碳逸出,得到混有夹带剂的沥青；夹带剂分离：对混有夹带剂的沥青进行真空分子蒸馏,分离出夹带剂,得到沥青组分；热缩聚反应：将沥青组分进行热缩聚和分解反应,得到中间相沥青。本发明的制备方法,可以降低沥青中的喹啉不溶物等杂质,得到优质中间相沥青。

利用煤焦油通过一步溶剂法制得针状焦原料沥青的方法,包括如下方法：1)将煤焦油进行脱盐脱水后通过减压蒸馏切除230℃前轻质油后得到重质油；2)将重质油与芳香烃类萃取剂充分混合,再经萃取分离得到可溶相；3)可溶相经减压蒸馏回收芳香烃类萃取剂同时切除330℃前馏分后,得到稠环芳烃油；4)将稠环芳烃油通过惰性气体气提后得到针状焦用原料沥青。本发明可得到一种族组成组分均一、沥青组分反应活性均一、沥青热反应均一、液相炭化过程更易控制的针状焦用原料沥青,不仅突破了原料沥青除杂、净化的技术难点,同时也解决了针状焦原料预处理工艺复杂和生产成本较高的问题,并且为生产优质的针状焦产品奠定基础。