一种油品超深度脱硫方法

本发明涉及一种油品超深度脱硫方法,该方法包括以下步骤：a、将一次加工油与可选的二次加工油混合,得到待处理物料；b、将步骤a得到的所述待处理物料进行分馏,得到第一组分和第二组分,所述第一组分和第二组分的切割点温度为270℃～340℃；c、将步骤b得到的所述第一组分进行加氢精制,得到第一产物；并将步骤b得到的所述第二组分进行氧化精制,得到第二产物。该方法可显著减少物料消耗,大大降低废酸废水的排放量,且具有优异的脱硫效果。

2021-11-02

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一种油品精制方法

本发明涉及一种油品精制方法,该方法包括以下步骤：a、将二次加工油进行分馏,得到轻馏分和重馏分,所述轻馏分和所述重馏分的切割点温度为250℃～380℃；b、将步骤a得到的所述轻馏分和/或一次加工油进行加氢精制,得到第一产物；c、将步骤a得到的所述重馏分进行氧化精制,得到第二产物。该方法具有优异的深度脱硫效果。

2021-11-02

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一种农药助剂用矿物油基础油及其制备方法

本发明公开了一种农药助剂用矿物油基础油及其制备方法。以5号工业白油料经过润滑油加氢异构脱蜡装置的加氢异构脱蜡处理,得到农药助剂用矿物油基础油。本发明提供一种农药助剂用矿物油基础油的切割炼制方法,并综合矿物油理化性质指标、国家强制指标、重金属和持久性有机污染物含量等,明确了农药助剂用精炼矿物油的质量参数,包括常用理化指标、相对正构烷烃碳数与非磺化物含量、重金属含量、持久性有机污染物等。

2021-11-02

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一种催化裂解的方法及用于实施该方法的设备

本发明提供一种催化裂解的方法,该方法包括：(1)将富含低碳烷烃的轻烃原料与第一再生催化剂送入第一管状反应器,进行第一催化裂解,得到第一催化裂解后的油剂物料；(2)将第一催化裂解后的油剂物料、重油原料和第二再生催化剂送入第二管状反应器,进行第二催化裂解,得到第二催化裂解后的油剂物料；(3)将第二催化裂解后的油剂物料送入流化床反应器进行第三催化裂解,得到第三催化裂解后的油剂物料；(4)将第三催化裂解后的油剂物料进行油剂分离,得到油气产物和待生催化剂。本公开还提供了一种用于实施如上所述的催化裂解的方法的设备。通过上述技术方案,甲烷和焦炭产率得到了显著地降低,并且同时乙烯和丙烯的产率得到了显著的提高。

2021-11-02

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废油再生快速精馏系统

本发明的废油再生快速精馏系统涉及到废油再生精馏装置,该系统用管、管件、阀将反应釜罐体、吸附塔、催化塔、分馏塔依次串联而成；废油从进油管阀进入反应釜罐体,再通过吸附塔、催化塔、分馏塔,最后精馏产生的再生轻质油从催化塔的顶线油出口排出,精馏产生的轻质再生基础油从催化塔侧线油出口排出,精馏产生的重质再生基础油从催化塔的底油出口排出；反应釜电磁加热的功率为60-180Kw；反应釜罐体为立式筒体罐体。该系统结构科学合理,在反应釜罐体内设有搅拌器,电磁加热装置永远不结垢,耗电仅为原装置耗电的一半；耗时约为原装置废油再生精馏耗时65%,废油再生的生产成本低,再生精馏出的油品质好,操作方便,具有推广价值。

2021-11-02

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一种带高压电场的三相分离器

本发明公开了一种带高压电场的三相分离器,包括分离器罐体以及电场结构单元；所述分离器罐体内由下而上分别为水层、油水乳化层、油层、气层；所述分离器罐体由堰板分隔为两个腔室,分别为第一腔室和第二腔室；所述第一腔室由前向后依次设有进料分布器、隔板填料机构、集气包；降低了出油的含水率,简化工艺流程,将三相分离和电脱水技术特点有机的结合在一起,同时实现三相分离和电脱水的运行指标,设计新颖,实现了同等装置的最大利用率,通过技术的精细化控制,减少设备和占地投资。

2021-11-02

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一种多产乙烯和丙烯的催化裂解方法及一种催化裂解系统

本发明提供一种多产乙烯和丙烯的催化裂解方法,该催化裂解方法包括：(1)将重质原料油进行重质催化裂解；将富含低碳烷烃的轻质原料油进行预热并达到200-800℃后进行轻质催化裂解；该催化裂解方法还包括如下(2)和(3)中的一者：(2)将重质催化裂解后的油剂物料送入流化床反应器进行流化床催化裂解；(3)将重质催化裂解后的油剂物料和轻质催化裂解后的油剂物料送入流化床反应器进行流化床催化裂解。本发明还提供了一种用于如上所述的催化裂解方法的催化裂解系统。通过上述技术方案,乙烯和丙烯的产率得到了显著的提高。

2021-11-02

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一种改善针状焦光学性能的生产工艺

本发明公开了一种改善针状焦光学性能的生产工艺,属于针状焦生产技术领域,其特征在于包括如下步骤：拉焦介质采用柴油,同时进料少量氮气推动柴油在炉管内流动,拉焦温度控制在420-600℃,并采取降压操作,焦炭塔压力由5-15kg/cm2均匀降至4-12kg/cm2,拉焦周期为6-16h；本发明的有益效果是：采用柴油作为拉焦介质在避免了废水废气的产生,做到了低成本零污染的同时,意外地发现了该法制备的针状焦具有独特的均一性光学性能,避免了方向杂乱条状纹理的马赛克结构产生。

2021-11-02

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废油旋风挂膜电磁加热分离系统

本发明的废油旋风挂膜电磁加热分离系统涉及到废油再生的加热装置,该系统主要由进油泵、薄膜蒸发罐、分布器、出油阀、出油泵、液位计、热电偶、轻组份出管、真空表、安全阀、压力表、去反应釜阀、去预处理罐阀、进油阀、电磁加热控制器组成；所述的薄膜蒸发罐为立式罐体,在电磁加热筒的罐体壁上设有电磁加热线圈,在罐体内设有分布器。该系统,结构科学合理,废油被形成旋风挂膜沿罐体壁流下,受罐体壁的加热很快,加热很均匀,环形的分布器大大提高了废油的喷洒效果,特别是罐体壁采用了电磁外加热,电的利用率高达95%以上,大大节约了电耗,大大减少了加热元件的损坏,大大减少了罐体内的结垢,显著降低废油再生的成本,具有推广价值。

2021-11-02

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一种采用常减压换热系统进行换热的换热工艺

一种采用常减压换热系统进行换热的换热工艺,包括第一换热器组(E1)、第一电脱盐装置(1)、第二换热器组(E2)、第一初馏塔(2)、第三换热器组(E3)、汽提塔(9)、常压塔(3)和减压塔(4),还包括有第四换热器组(E4)、第二电脱盐装置(5)、第五换热器组(E5)、第二初馏塔(6)、第六换热器组(E6)；第六换热器组末端的第二初底油输出端依次与常压塔(3)、减压塔(4)相连,且第一初馏塔(2)或/和第二初馏塔(6)或/和常压塔(3)或/和减压塔(4)出来的油分按照所需工况与第四、第五、第六换热器组相连。与现有技术相比,本申请能同时处理两种不同的原油,且能简化换热网络。

2021-11-02

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