本发明提供气相淬冷法生产苯二甲腈的方法,包括如下步骤：步骤1：二甲苯、氨和空气生成含有苯二甲腈的反应出口气；步骤2：含有苯二甲腈的反应出口气与冷气接触,使得苯二甲腈凝华,形成气固混合物；步骤3：将苯二甲腈固体从气固混合物中分离出来,获得苯二甲腈固体和分离后气体。本申请以气相形式形成冷却面(区),苯二甲腈在空间中凝华成固体颗粒。固体与气体分离非常容易。避免了换热表面结疤造成的生产间断,也避免了传统液液分离和固液分离的高能耗和大量废水。

本发明提供一种苯二甲腈的非液相生产方法,含苯二甲腈的反应生成气从氨氧化反应器出来,经无水式冷凝器后苯二甲腈冷却被收集,剩余反应生成气离开无水式冷凝器；无水式冷凝器进行如下步骤,并循环：步骤1：无水式冷凝器的反应生成气进/出口开启,含苯二甲腈的反应生成气通入无水式冷凝器,无水式冷凝器加入冷介质降温,使苯二甲腈变成液态或者固态从反应生成气中分离；步骤2：无水式冷凝器的反应生成气进/出口关闭,并加入热介质增温使得苯二甲腈变成液态,从无水冷凝器底部的液态出口流出；步骤3：无水式冷凝器的反应生成气进/出口关闭,并加入冷介质,降温,准备进行步骤1。该方法不加任何外来水,避免苯二甲腈的水解损失和废水生成。

本发明提供了一种硝酸铵和苯二甲胺联产的方法,步骤1：天然气、空气和水反应合成液氨,并得到氢气；步骤2：步骤1中的液氨与二甲苯、空气反应生成含有二氰基苯的反应出口气,反应出口气降温后与冷介质接触捕集,得到液相和反应尾气,液相经过精馏得二氰基苯精品；步骤3：步骤1中的氢气与步骤2中的二氰基苯精品反应得到苯二甲胺,再精馏得到苯二甲胺精品；步骤4：步骤1中的液氨与氧气反应再与水反应生成硝酸,硝酸再与步骤2中的反应尾气进行反应,得硝酸铵溶液,硝酸铵溶液经过浓缩造粒,得硝酸铵产品。该方法不仅能够解决苯二甲胺生产过程中的含氨废气的回收利用,同时本发明还设计了换热网络,合理匹配各装置的热量,显著节省了能量。