本发明涉及一种利用盐湖卤水联合制备碳酸锂、纳米水滑石及铵盐的方法。该方法以高镁锂比盐湖卤水为原料,以碳酸铵或碳酸氢铵为沉淀剂与卤水中的镁离子形成水合碳酸镁沉淀,实现镁锂的高效分离；一次母液经蒸发浓缩得到富锂溶液,其中NH-(4)～(+)与卤水中的Cl～(-)、SO-(4)～(2-)形成氯化铵或硫酸铵沉淀,分离得到铵盐,再用碳酸钠与富锂溶液反应形成碳酸锂沉淀,过滤得到碳酸锂产品。二次母液再用于配制碳酸铵或碳酸氢铵溶液。将水合碳酸镁与拟薄水铝石溶胶和客体反应制备纳米水滑石。本发明采用的方法条件温和,绿色环保,不仅能使镁锂高效分离,得到碳酸锂和水滑石等高附加值产品,而且使卤水中的阴离子转化为铵盐肥料,实现了卤水的综合利用。

本发明公开了一种垃圾焚烧烟气和飞灰一体化净化系统,属于环保技术领域。本发明的系统包括烟气处理子系统、飞灰处理子系统和制碱子系统；所述烟气处理了系统采用“SNCR+半干法+SCR+干法+活性炭+双布袋除尘”的处理技术,收集飞灰和净化后的烟气。飞灰首先经过飞灰水洗系统进行水洗,然后进行固液分离,对水洗处理后的高盐废水回收利用,并与电厂氨气和净化后的烟气经过联合制碱系统,制备NaHCO-(3)及副产物NH-(4)Cl,降低了垃圾焚烧飞灰和烟气净化的高额成本,产生了非常大的经济效益,并且减少了温室气体的排放。

本发明公开了一种基于复合诱导剂合成纳米碳酸钙的制备工艺及其装置,包括如下步骤：步骤100：将氯化铵粉末溶解至去离子水中,再加入电石渣,除去反应液中固体杂质,得到电石渣浸取液；步骤200：将电石渣浸取液置于封闭的常压反应釜中,并加入复合诱导剂,调节常压反应釜的温度至预设温度后持续通入二氧化碳,并在封闭状态下同时搅拌常压反应釜内的反应溶液进行反应,并在pH达到预设值时停止通入二氧化碳以完成沉淀过程；步骤300：在沉淀过程结束后对反应溶液进行固液分离；步骤400：所得滤饼经洗涤、干燥后即为纳米碳酸钙样品。本发明能够维持溶液pH值的相对稳定,使得反应完成更加彻底、生成物能够接近目标形态。

本发明公开了一种垃圾焚烧烟气净化联合飞灰脱盐的系统和方法,属于环保技术领域。本发明的系统包括飞灰水洗系统和联合制碱系统两部分；飞灰首先经过飞灰水洗系统进行水洗,然后进行固液分离,对水洗处理后的高盐废水回收利用,并与电厂氨气和电厂烟气经过联合制碱系统,制备NaHCO-(3)及副产物NH-(4)Cl,降低了垃圾焚烧烟气净化的高额成本,产生了非常大的经济效益,并且减少了温室气体的排放。

本发明公开了一种氯化铵的浓缩结晶设备及工艺,包括依次连接的预热单元、蒸发结晶氯化铵单元、蒸汽压缩单元、冷凝水单元及压力控制单元,所述蒸汽压缩单元包括喷射热泵单元及压缩机压缩单元,所述蒸发结晶单元包括降膜浓缩单元和强制循环结晶单元。本发明结合了MVR蒸汽再压缩技术和蒸汽热泵技术,相比于单压缩机系统加大了二次蒸汽压缩比,提高了二次蒸汽压缩温差,打破了传统单压缩机系统温升20℃的极限,可以大幅减少了换热器等设备投资,减少投资成本,降低能耗,减少了污染物,减小对环境污染,更加节能环保,实际运行中只需少量的蒸汽,即可使整套系统正常运行,对于终点沸点升较高约15℃至20℃的物料的蒸发浓缩或热结晶工艺尤为适用。

本发明公开了一种生活垃圾焚烧飞灰资源化处理方法,其包括以下步骤：S1、焚烧飞灰经水洗过滤后得到滤液A,滤液A经除杂净化后得到滤液B；S2、对滤液B进行加热浓缩,然后将焚烧烟气通入至滤液B中与滤液B反应,加入适量的氨水或尿素直至生成沉淀,反应完成后经冷却、过滤、干燥得到碳酸氢钠粗品。本发明将焚烧飞灰中利用价值较低的氯化盐转变为碳酸氢盐,解决了氯化钠、氯化钾工业盐的出路,提升了焚烧飞灰的利用价值。

本发明涉及一种大规模生产无水氯化镁的方法和系统,其方法包括,第一步骤,将MgCl-2·nH-2O颗粒在180～230℃脱水,得到第一物料和第一尾气,其中,n取值为0.5～6；第二步骤,将所述第一物料与氨气、氯化氢混合,并在150～200℃冷凝,得到第二物料和第二尾气；第三步骤,将所述第二物料在350～700℃条件下加热,得到无水氯化镁和第三尾气。在本发明中,先脱除大部分水分,避免在高温脱除时板结；对原料选择限制较少,工艺具有连续性,适用于大规模的生产；采用冷凝的方式使氯化铵混合入第一物料中,使氯化铵能够较为均匀的混合；保持的弱碱性环境,保护设备免受腐蚀,便于回收利用。

本发明公开了一种混盐高效分离及综合利用的方法,包括以下步骤：混盐冷冻制取芒硝,析硝母液加热蒸发浓缩制取氯化钠,氯化钠联产碳酸氢钠、一次加盐后冷却析氯化铵；所述混盐中含有氯化钠和硫酸钠。本发明综合利用固体混盐资源,在实现高效分离后芒硝加工成符合相关标准要求的无水硝产品,分离得到的氯化钠和碳酸氢铵通过复分解反应制备出符合GB/T2946-2008《氯化铵》中农业用质量要求的氯化铵,作为农肥出售,碳酸氢钠纯度不低于88％,可以生产自用,使企业产生的固废实现资源化利用。

本发明属于化合物生产技术领域,具体涉及一种氟化铵或氟化氢铵的制备方法,所述制备方法采用分段式反应进行,将无水氢氟酸和液氨的量分成多个批次,第一批无水氢氟酸加完,用相应量的液氨中和,然后再次加入第二批无水氢氟酸,再用相应量的液氨中和,依次交替加入直至反应完全结束。本发明氟化铵或氟化氢铵的制备方法通过采用分段式反应,将无水氢氟酸和液氨的量分成多个批次进行反应,过程条件好控制,无原料浪费,采用快速酸碱滴定法监测反应终点,精准、简便、快速,所得产品质量稳定、能满足一级品的要求。

本发明属于化合物生产技术领域,具体涉及一种氟化铵或氟化氢铵的结晶方法,本方法采用风冷喷淋冷却塔进行结晶,以无水氟化氢和液氨为原料,分批次进行反应,通过快速酸碱滴定法监测反应终点,然后将反应后的物料泵送至喷淋塔顶部,经过分布器从塔顶落下,依次经过两层方向相反的除雾器后重新进入循环槽,冷却后送至养晶槽培养,分离得到晶体成品；同时母液经固液分离后,进行再利用,尾气经过三级喷淋塔和母液后排空。本发明采用风冷喷淋冷却塔进行结晶,冷却速度快,成品收率高,得到的晶体颗粒均匀、致密、稳定,达到国家标准一等品的要求；同时生产过程中的液体和尾气统一集中回收,并循环利用,无废液、废渣产生,基本达到零排放生产。