具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本发明为音响网罩生产加工用固定设备，包括底板1，所述底板1的顶部开设有转动槽2，所述转动槽2的内表面滑动连接有滑动环3，所述底板1的顶部且位于滑动环3的内部固定连接有固定环4，所述固定环4的周面开设有若干个滑槽5，所述滑动环3顶部的四周均转动连接有若干个转动短轴6，当转动槽2在滑动环3的内部进行转动时，由于弧形板7被滑槽5进行限制，因此弧形板7的一端能够在转动短轴6的作用下进行偏转，而转动短轴6与滑槽5的位置处于同一水平线时弧形板7能够使得夹板8伸出长度为最长，此时的夹板8能够以面接触的方式将音响网罩进行夹紧，所述转动短轴6的外表面转动连接有弧形板7，所述弧形板7的一端通过连接轴转动连接有夹板8，所述弧形板7的外表面与滑槽5的内表面滑动连接，所述底板1的顶部且位于滑动环3的一侧设置有驱动组件9，所述底板1的顶部设置有压紧组件10。

本发明中，所述驱动组件9包括位于滑动环3一侧的若干个轮齿91和位于底板1底部的自锁电机92，自锁电机92能够实现自锁，防止关闭自锁电机92时滑动环3在转动槽2的内表面进行滑动，所述自锁电机92的输出端贯穿底板1并延伸至底板1的外部，所述自锁电机92的输出端固定连接有转动齿轮93，所述转动齿轮93的外表面与轮齿91的外表面相啮合。

本发明中，所述压紧组件10包括位于底板1两侧的支撑板101，所述支撑板101一侧对称开设有行程槽102，所述行程槽102的内表面滑动连接有连接杆103，所述连接杆103的形状为U字形，所述连接杆103的两端均固定连接有压杆104，通过压杆104，从上方压紧音响网罩能够进一步保证其固定的稳定性。

本发明中，所述支撑板101的顶部贯穿有安装套105，所述安装套105内壁的上方和下方均固定连接有限位环106，所述安装套105的内表面设置有限位杆107，所述限位杆107的底端与连接杆103的顶部固定连接，所述限位杆107的外表面固定连接有若干个限位块108，通过限位块108和两个限位环106之间的限位关系，能够将连接杆103上的压杆104进行固定，从而防止压杆104松动，导致其没有压紧音响网罩。

本发明中，相邻两个所述限位块108之间的距离大于限位环106的厚度，所述限位块108的厚度小于两个限位环106之间的高度。

本发明中，所述限位杆107的顶端固定连接有按压板11，所述底板1底部的四周均固定连接有脚垫12，脚垫12用于支撑底板1，防止自锁电机92与地面接触。

本发明的工作原理：首先将音响网罩放置在固定环4的内部，然后启动自锁电机92，从而使得转动齿轮93进行转动，通过转动齿轮93与轮齿91的啮合关系，使得滑动环3在转动槽2的内表面进行转动，此时的弧形板7在滑槽5的限位下进行摆动，从而使得夹板8向靠近音响网罩的一侧进行运动并与其相接触，此时停止自锁电机92，然后手扶按压板11并转动90°，使得限位块108从限位环106中向下滑动，从而调动连接杆103上的压杆104向下运动，当压杆104压紧音响网罩后，在通过按压板11转动限位杆107，使得限位块108转入两个限位环106之间，从而完成对音响网罩的固定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。