具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

由于现有针对卫生纸的处理均是采用焚烧或者掩埋的方式，如果将卫生纸也通过上述6个相同的步骤处理，首先，卫生纸撕碎吸水后难以碎浆，用普通的碎浆装置容易使得卫生纸蜷缩在一起，达不到碎浆的目的，因此造成纸质的浪费，因此本发明设计这种生活废纸回收处理装置，具体结构如图1所示，包括分解箱1、浮选筒2以及除水箱3，分解箱1内包括有竖直设置的第一隔板4以及由第一隔板4隔成的第一腔室5和第二腔室6(第一腔室5与第二腔室6是并列的)，第一腔室5内包括有打散机构11、风选机构12以及碎浆机构13，第一腔室5上方设有用于投放初始卫生纸的第一进料斗7(其中初始卫生纸包括厕所用卫生纸以及擦拭的卫生纸，而卫生纸在使用后会比较脏，且有时卫生纸用于包裹颗粒状的其他物质，如果核)，初始卫生纸依次经过打散机构11、风选机构12以及碎浆机构13，打散机构11用于将初始卫生纸打散至碎片状，风选机构12用于将碎片状卫生纸与颗粒杂质风吹分离，碎浆机构13用于将分离后的碎片状卫生纸进行溶解碎浆，第二腔室6内包括有碎纸机构14、碾磨机构15以及搅拌机构16，第二腔室6上方设有用于投放硬纸的第二进料斗8，硬纸依次经过碎纸机构14、碾磨机构15以及搅拌机构16，碎纸机构14用于将硬纸切割粉碎至碎片状，碾磨机构15用于将碎片状硬纸碾磨至粉末状，搅拌装置用于将粉末状硬纸搅拌碎浆；其有益的效果为：通过第一隔板4将分解室分隔成两个腔室，其中一个腔室能够针对的是卫生纸的处理，另一个腔室是针对硬纸类纸制品进行的处理，相比于现有的处理设备而言，本发明中的处理装置使用性更高，能够有效的将两种不同种类的纸质进行区别处理，提高纸质的处理效率。

如图1所示，浮选筒2内包括有充气机构21以及滤沫机构22，第一腔室5与浮选筒2之间设有带有压力泵的第一输送管9，第二腔室6于浮选筒2之间设有带有压力泵的第二输送管(当需要对卫生纸的纸浆进行浮选时，只需打开第一输送管9的压力泵，第一腔室5内的纸浆就会通过第一输送管9进入浮选筒2内，当需要对硬纸类的纸浆进行浮选时，只需打开第二输送管的压力泵，第二腔室6内的纸浆就会通过第二输送管进入浮选筒2内)，充气机构21用于向浮选筒2内充入空气以使浆状废纸的液面漂浮杂质泡沫，滤沫机构22用于去除杂质泡沫，向纸浆内充入空气或其他气体会产生泡沫，纸浆内的杂质或污渍会附着在产生的泡沫上，滤沫机构22会将附着有污渍的泡沫去除。

如图1所示，除水箱3内包括有滤水座31以及压滤机构32，滤水座31上表面开设有浆槽33，浮选筒2与浆槽33之间设有带有压力泵的第三输送管34，滤水座31的底面上设有滤水孔311，第三输送管34用于将浮选后的废纸浆充入浆槽33内(在压力泵的作用下，去除杂质后的纸浆会从第三输送管34进入浆槽33内)，压滤机构32位于浆槽33上，压滤机构32用于将浆槽33内的废纸浆挤压除水。

如图2所示，打散机构11与风选机构12之间水平设有第一移动式开合门51(第一移动式开合门51包括左门与右门，两门均是通过气缸驱动打开或闭合)，打散机构11包括多组水平交叉设置的切割棒111以及多组水平交叉设置的打击棒112(切割棒111位于打击棒112上方)，每组切割棒111上均套设有多个切割刀轮113，且每组切割棒111一侧均设有驱动切割棒111转动以使切割刀轮113切割初始卫生纸的第一动力源(电机)，每组打击棒112上均设有树枝状的突杆114，且每组打击棒112一侧均设有驱动打击棒112转动以使突杆114打散切割后的卫生纸的第二动力源(电机)，当初始卫生纸从第一进料斗7中倒入后，初始卫生纸经过若干个切割刀轮113后被撕碎，撕碎后的卫生纸在经过高速转动的突杆114时，卫生纸会被拉扯撕碎成条状或小片状，最终实现体积分解的目的。

如图2所示，风选机构12与碎浆机构13之间水平设有第二移动式开合门52(与第一移动式开合门51相同)，风选机构12包括收集斗121、多块竖板122以及多个风嘴123，收集斗121位于第二移动式开合门52上方一侧且斗口朝上，多块竖板122并排设置在收集斗121正上方一侧分解箱1侧壁上，且多块竖板122之间具有风道124，多个风嘴123分布在各个风道124内的分解箱1侧壁上，风嘴123用于向风道124内吹入水平或斜向上的风以使打散后的卫生纸吹至收集斗121一侧的第二移动式开合门52上，当第一移动式开合门51打开后，撕碎后的卫生纸向下掉落至风道124内，各个风道124内的风嘴123斜向上或水平吹出风(该风足以能够将卫生纸片吹起)，吹出风能够将碎的卫生纸吹出风道124外，而卫生纸中的颗粒硬物或者其他重量较重的物质会掉落在收集斗121内，即能够有效的将卫生纸与异物进行分离。

如图2和图3所示，第二移动式开合门52下方的第一腔室5内装填有碎浆液(其中碎浆液可以为水或者酸性液体)，碎浆机构13包括对称设置的两组碎浆组件，碎浆组件包括碎浆头131以及多根动力柱132，多根动力柱132的一端均并排连接在碎浆头131一侧，另一端均与分解箱1侧壁连接(其中碎浆头131包括受力面和刺扎面，多根动力柱132的一端均连接在受力面上，另一端均连接在分解箱1的侧壁上)，动力柱132上套设有外套133，外套133与分解箱1固定连接，位于外套133内的动力柱132上还套设有压簧134，动力柱132的一端还设有用于驱动动力柱132伸缩的第三动力源(气缸)，碎浆头131的另一侧面上设有若干个用于刺扎卫生纸的突刺135(突刺135即位于刺扎面上)，其有益的效果为：能够有效的将撕碎后的卫生纸碎片进行碎浆拉丝，即通过碎浆头131商的突刺135进行刺扎后回复再刺扎，有效的将溶解后的卫生纸进行撕碎碎浆；如图3所示，碎浆头131朝向动力柱132一侧的上表面为回浆面136，回浆面136为向内凹陷的弧面，碎浆头131朝向动力柱132一侧的下表面为散浆面137，散浆面137为突出的弧面，当碎浆头131在驱动柱的驱动下回缩时，向内凹陷的回浆面136会将纸浆往回带，而向外突出的散浆面137在回缩时会将纸浆向下压起到一个散浆的作用。

如图2所示，碎纸机构14包括由上而下交错设置的碎纸组件，碎纸组件用于将硬纸张切成若干碎片(碎纸组件为现有的碎纸机，其目的就是将比较硬的纸进行分解成碎片或者细条状的纸片)，碾磨机构15包括静磨片151、动磨片152以及第四动力源(电机)，动磨片152位于静磨片151内，第四动力源驱动动磨片152转动以使动磨片152碾磨碎片后的硬纸(硬纸碾磨后成粉末会从动磨片152和静磨片151之间掉落)，第二腔室6底部内装填有溶解液(其中的溶解液可以时水也可以是其他废纸处理回收用的溶液)，搅拌机构16包括搅拌柱161，搅拌柱161的一端与设有用于驱动搅拌柱161转动的第五动力源(电机)，搅拌柱161四分之一的圆周面处设有翻料槽162，当搅拌柱161在搅拌时能够将底部的纸浆向上翻起，搅拌柱161四分之三的圆周面上设有均匀分布的突齿163，突齿163的作用是将纸浆进行搅拌。

如图4所示，浮选筒2包括内筒23和外筒24，内筒23与外筒24之间设有泡沫腔，内筒23上端侧壁上开设有一圈与泡沫腔相通的出沫孔25，充气机构21包括至少一根垂直设置在浮选筒2内的进气棒211以及充气机，进气棒211的外表面设有若干个出气孔，充气机用于向进气棒211内充入空气(进气棒211内的空气是从浮选筒2的底部向顶部移动的，这样空气才能与纸浆内的杂质或者污渍充分的接触，附着在泡沫上的污渍会增多)，滤沫机构22包括转轴221、第五动力源(电机)以及多根滤条222，转轴221垂直穿过外筒24和内筒23，且延伸至内筒23内，多根滤条222水平连接在内筒23内的转轴221外侧壁上(本发明中的滤条222是弯曲的，均是以转轴221为中心环形阵列在转轴221外表面的)，第五动力源驱动转轴221转动，以使滤条222将筒内液面漂浮的杂质泡沫推入出沫孔25内，当转轴221转动后，滤条222就会将在纸浆的液面处的鼓起的泡沫转动，当空气充入的量越多，则液面始终保持在一定高度。

如图5所示，滤水座31的一侧壁上开设有取料口，取料口上铰接有闭合门(当上方的压块321向下按压后，浆槽33内的纸浆压干后，纸浆压成一个浆块，然后取料口处的闭合门就会打开，则浆块能够取出)，压滤机构32包括压块321以及第六动力源(液压缸)，浆槽33的内侧壁上设有滑槽，压块321的侧壁上设有与滑槽配合的滑条322(滑条322和滑槽的作用是起到一个限位的作用)，第六动力源驱动压块321在竖直面上运动以使压块321按压浆槽33内的纸浆；浆槽33内的一侧壁上设有多个进水组件，进水组件包括水嘴35，水嘴35的嘴口朝向浆槽33内(当纸浆被压杆水分后变成浆块，则水嘴35还会向浆块内充入水，浆块吃水后又溶解，则重复压干冲水，则纸浆相当于进行重复的清洗)进水组件用于向浆槽33内充入清洗水；滤水座31的相对两侧壁上设有用于过滤纸浆的滤网36，污渍水以及清洗水均能够从滤网36处溢出。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。