本发明属于纺织原料加工领域,尤其是涉及一种纺织棉预处理工艺,该纺织棉预处理工艺采用如下纺织棉预处理设备配合完成,该纺织棉预处理设备,包括外壳,外壳的一侧内设有进料口与打散空间,外壳远离进料口内也设有空腔,打散空间内设有絮化机构,外壳的空腔内设有除杂机构,外壳的一侧设有分选机构,且分选机构远离外壳侧设有储棉箱,用来盛除杂后的棉花,将成团的棉花撕成絮状,方便除杂,随后通过抖料板的振动可防止精细除杂箱内的棉花成团,并将杂质除去,凸轮轴转动敲击锤敲击弹绳将棉花弹起,弹起的干净棉花通过吸附槽吸进储棉箱内。通过该纺织原料加工工艺及设备,在对棉花除杂时可以有效除去棉花内体积较小的杂质。

本发明公开了一种纺织生产加工用棉花原料开棉机导料机构,具体涉及纺织领域,包括加工箱体,加工箱体的内腔固定安装有从刺辊,加工箱体的内腔固定安装有主刺辊,加工箱体内腔的底面固定安装有鼓风机构,加工箱体的一侧固定安装有进料机构,进料机构的出料口位于加工箱体的内腔中。上述方案,通过鼓风机构的单独作用,使得从进料机构内腔中倒出的原棉可以通过鼓风机构吹向从刺辊和主刺辊之间,再通过从刺辊和主刺辊将原棉松解成面束,未能分解成棉束的小棉块通过自身的重力下降,再通过从刺辊和主刺辊进行分解操作,直至分解成为棉束,实现了对于棉束的完全分离操作,防止原棉中有部分原棉未分解完成的情况发生,提高了原棉的分解完全性。

本发明公开了一种纺织生产用开面机器往复式圆盘抓棉装置及其使用方法,具体涉及纺织领域,包括置棉箱,置棉箱的顶面固定安装有转动安装柱,转动安装柱的一侧固定安装有抓棉机构,抓棉机构的外侧固定安装有除铁机构和收铁机构,除铁机构位于收铁机构的底面,抓棉机构的顶面固定安装有导棉管道。上述方案,通过除铁机构与收铁机构的相互配合,使得在进行抓棉工作的过程中,棉花内混合的铁块以及掉落抓棉打手可以通过除铁机构进行吸附,使其与棉花分离,再通过收铁机构将铁块进行收集,防止铁块堆积影响除铁机构磁力的情况发生,避免了铁块与打手之间碰撞产生的火花点燃棉花的情况发生,提高了装置的使用安全性。

本发明公开了一种纺织开棉加工用新型抓棉上料设备及其使用方法,具体涉及纺织领域,包括装置底座,所述装置底座的顶面固定安装有抓棉圆盘和控制器,所述抓棉圆盘的内腔固定安装有旋转机构,所述旋转机构的一侧固定安装有固定板,所述固定板的内侧固定卡接有贯穿于固定板上下两侧的抽棉管,所述抽棉管的底面固定安装有抓棉装置。上述方案,该一种纺织开棉加工用新型抓棉上料设备通过在抓棉装置中设置除铁盘,利用除铁盘中的磁铁对棉块中的铁屑进行吸附,通过在圆盘中柱的顶面设置升降杆,并利用控制器控制升降杆运动,带动抓棉装置升降以适应抓棉圆盘中棉块的高度,以便于对抓棉圆盘中的棉块进行充分切割打松,提高抓棉效果。

本发明公开了一种纺织加工过程中用的纺织物组织纤维束分离设备,具体涉及纺织加工领域,包括纤维分离筒、传动组件和驱动电机,纤维分离筒的底端固定连接有安装法兰,安装法兰的底端与传动组件的顶面固定连接,传动组件的输入端与驱动电机的输出轴传动连接,传动组件的底面固定安装有导流水泵,纤维分离筒的顶端固定安装有出料弯头,纤维分离筒的内部开设有分离锥壁,纤维分离筒的内部转动安装有分离刮桨。上述方案,该纤维束分离设备采用分离刮桨的旋转运动进行纤维束的分离,通过将开口后的纤维织物注入纤维分离筒的内部,在分离刮桨的旋转运动下通过分离刮齿与分离锥壁的贴合反复将纤维织物表面纤维束刮下分离,提高分离工作效率。

本发明公开了一种枕头生产用枕芯用喷棉机,具体涉及枕头生产设备领域,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱左侧表面的顶部连通有入料管,所述搅拌箱的顶部镶嵌有两个一号轴承,所述一号轴承的内圈固定套接有两个转动杆,两个所述转动杆的表面均固定连接有若干个上下分布的一号蓬松杆,所述搅拌箱左侧表面的底部固定连接有一号鼓风机。本发明能够利用一号电机的转动主动齿轮进行转动,主动齿轮的转动带动两个从动齿轮进行转动,从而带动两个转动杆进行转动,两个转动杆转动带动其表面的一号蓬松杆对棉花进行初步蓬松,从而达到了对棉花进行蓬松的作用,并利用一号鼓风机能够将初步蓬松后的棉花吹入喷棉箱的内部。

本发明公开了一种中性棉生产的除杂机,包括用于传输中性棉的牵引机构和用于对中性棉进行振动除杂的振动机构以及用于在传输过程提高振动传输效果的抓取机构,所述牵引机构内侧安装有所述振动机构,所述牵引机构上安装有所述抓取机构,所述牵引机构下端连接吸尘除杂机构,所述吸尘除杂机构外部安装有回收机构,所述振动机构动力端连接有联动机构。本发明利用联动结构有效将动能传输到牵引传送带和振动发生轴上,从而保证牵引杆能够得到充分的牵引力和振动力,使得杂质能够快速析出,利用振动和循环风配合,提高了杂质祛除的工作效率。