本发明涉及梳理机技术领域,涉及一种开松梳理一体机；本发明提供了一种开松梳理一体机,对梳理系统进行了改进,在第二开松辊、主齿辊产生风涡流的地方增设了压风辊,并将压风辊与其他辊轴传动连接,这样其他辊轴工作时也通过皮带转动带着压风辊转动,压风辊一方面将该处的风涡流减弱,进行压风,另一方面还对棉花进行梳理；此外,还对除尘排杂系统进行重新设计,管道设计更加合理,风压更大。

本发明公开了一种棉纺条并卷联合机及其防缠绕棉条喂入装置,包括输棉台以及两个导条架,每个导条架包括底座,底座上阵列开设有若干放置槽,各个放置槽内分别竖直放设有棉条筒,底座两侧通过连接板固定连接有导条座,导条座内开设有若干与棉条筒相对应的导条通道,导条座顶面分别转动设置有位于每个导条通道一侧的导条辊,导条座底面分别设置有位于每个导条通道一侧的压条机构,输棉台顶面固定连接有并条座,并条座顶部中心开设有并条槽,并条座顶部两侧分别设置有若干与各个导条通道一一对应的导向座,并条槽内沿棉条输送方向间隔设置有若干组并条机构。本发明结构紧凑、工作稳定、能够使得棉条均匀并合、棉条成卷质量高。

本发明公开了消防用阻燃纱的生产方法,所述方法通过将抓棉机的圆盘进行区域划分并在相应的区域设置称重装置从而实现了三种纤维在抓棉工序的所需比例的称重混合,继而直接在抓棉工序实现了三种纤维的精确的混合比例控制,从而有效提高了混合效率,同时在混棉工序采用连续的两个混棉机进行连续两次的时间差和路程差下的混合,从而有效改善了混合效果,实现了三种纤维的均匀混合,梳棉工序采用多个检测罗拉对控制实现了混合纤维丛的厚度均匀的喂入,从而有效改善了梳理效果,细纱采用涡流纺细纱机实现直接由条子到细纱的制备,从而有效提高了细纱的生产效率,继而最终实现了具有优质成纱质量的消防用阻燃纱的高效生产。

本发明公开了环保滤料基布用纱的生产方法,通过采用包括纤维罩的抓棉机,实现抓棉过程中对芳纶纤维的同步开松效果,通过采用由弧形高棉仓围成圆形结构的多仓混棉机,实现对芳纶纤维的大容量、低损伤均匀混合,通过开松箱内设置三个补气口的握持开棉机实现对芳纶纤维握持开松下的少落纤、多除杂,通过采用由上层检测罗拉对、中层匀整罗拉对、下层喂入罗拉对组成的喂入装置的梳棉机,实现对芳纶纤维的均匀梳理,通过在第2道并条中采用两眼结构的并条机并配合使用具有一定摩擦力的捻度带使得输出的纤维条获得捻度,从而省却传统的粗纱工序,大幅提高生产效率,继而实现具有优质成纱质量的环保滤料基布用纱的高效生产。

本发明公开了一种亚麻二粗自动养生前输送开松打包装置,包括输送台,所述输送台的右侧设置有开松单元,所述开松单元的右侧设置有加油养生单元,所述开松单元由预开松设备、第一开松机和第二开松机组成,所述预开松设备、第一开松机和第二开松机从左到右依次排列,所述加油养生单元由棉箱和双节打包机组成,所述棉箱连通在双节打包机的顶部。本发明通过输送台、开松单元和加油养生单元组成自动养生前输送开松打包装置,能够提高二粗开松加油的自动化程度,节省人力成本,降低劳动强度,提高生产效益,解决了现有养生前开松的方式多为人工操作,开松效果插,费时费力,而且人工成本较高的问题。

本发明公开了一种多层复合无纺布及其制备方法,属于非织造布领域。多层复合无纺布由两层以上的纤维网层叠加后,经牵伸、预湿、水刺、浸渍及烘干所得；其中,每一纤维网层中的纤维是由至少两种原料纤维构成的复合纤维所制成；多层复合无纺布的成品指标是：多层复合无纺布的成品指标是：抗起毛起球性为3.0～4.5级,厚度≤0.55mm,横向断裂强度≥31.0N/5cm,纵向断裂强度≥40.5N/5cm,横向断裂伸长率≥30.0%,纵向断裂伸长率≥34.0%。所得的多层复合无纺布结构简单,制备工艺复杂度低,在保留原料纤维特性的同时,又能赋予多层复合无纺布特定的功能性,即较好的满足市场实际需求。

本发明涉及纺纱技术领域,具体涉及一种舒弹丝弹性短纤纯纺纱线及其生产工艺,包括清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒工序,清花工序的流程为抓棉机→混开棉机→清开棉机→梳棉机,利用输棉管道将舒弹丝弹性短纤维棉流以筳棉形式喂入梳棉机；梳棉工序的锡林与盖板隔距10、9、9、9、8‰英丝,锡林与道夫隔距7～9‰英丝；并条工序的头道总牵伸倍数5.42～6.15倍,末道总牵伸倍数5.78～6.03倍；粗纱工序的总牵伸倍数6.5～7.5倍；细纱工序使用机械式紧密纺装置对牵伸后的须条进行物理集聚。本发明缩短了工艺流程,有效降低了生产劳动强度。