具体实施方式

下面结合各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

如图1所示，本发明一实施例提供一种臭氧回收利用系统，其包括：尾气破坏器10、尾气收集罐20、尾气净化装置30以及臭氧发生器40。

尾气破坏器10用于对臭氧破坏处理，将臭氧催化还原变成氧气。具体地，该尾气破坏器10中内置有温升单元和催化单元。其中，温升单元用于对臭氧尾气加热，提高臭氧尾气的温度以避免对催化剂产生影响。催化单元用于对温升之后的臭氧尾气进行催化，使其在相应催化剂作用下分解成氧气。该尾气破坏器10经尾气收集罐20与尾气净化装置30相连接。尾气净化装置30还与下游的臭氧发生器40相连接。

尾气收集罐20用于收集经过破坏后的尾气。同时，尾气收集罐20的底部经一控制阀门与一体式排污器50相连接。

尾气净化装置30对来自尾气破坏器10的气体进行净化处理，且尾气净化装置30与尾气收集罐20之间形成二次利用回路。

具体地，尾气净化装置30包括：换热增压单元31、过滤吸收单元32以及氧气纯化单元33。其中，换热增压单元31、过滤吸收单元32以及氧气纯化单元33依次设置于尾气收集罐20和臭氧发生器40之间。

换热增压单元31用于实现冷却、增压等处理。该换热增压单元31包括：换热器311、氧压机312以及冷凝器313。其中，换热器311、氧压机312以及冷凝器313依次设置于尾气收集罐20和过滤吸收单元32之间。换热器311和冷凝器313均具有循环冷却水的入口和出口。相应的，臭氧回收利用系统还包括换热器311、冷凝器313的循环冷却水输送管路60。

此外，为了便于对氧压机312的工作频率进行控制，尾气收集罐20和氧压机312之间还设置有变频器70。氧压机312和冷凝器313之间还通过一管路80连接至尾气收集罐20，如此形成尾气净化装置30与尾气收集罐20之间的二次利用回路。

上述换热器311、氧压机312以及冷凝器313可采用现有的产品，本领域技术人员可根据需求，选择相应型号的产品并结合应用于本实施例中。

过滤吸收单元32用于脱除尾气中的有害杂质。该过滤吸收单元32包括：过滤器组321和有害气体吸收塔322。其中，过滤器组321包括多个串联设置的过滤器，多个过滤器分别通过管路连接至尾气收集罐20底部的出口端。有害气体吸收塔322中填充有能够吸收有害气体的填料，从而通过过滤器组321和有害气体吸收塔322的两级净化，有利于脱除尾气中的有害杂质。上述过滤器组321、有害气体吸收塔322中填料的选择，可根据尾气中有害杂质的实际情况进行选择。

氧气纯化单元33用于将氧气净化到符合臭氧发生器要求的条件，便于后续再和新鲜氧气混合，以进入臭氧发生器制备臭氧。具体地，氧气纯化单元33包括：水分脱除吸附塔和/或提纯吸附塔，水分脱除吸附塔、提纯吸附塔的数量以及组合方式可根据需要进行设置。其中，水分脱除吸附塔可进一步脱除氧气中含有的水分，提纯吸附塔可通过其具有的填料对氧气进一步提纯。

此外，臭氧回收利用系统还包括设置于尾气净化装置30和臭氧发生器40之间的纯气缓冲罐90，该纯气缓冲罐90可用于暂时存放多余的纯气，进而平衡系统中的气压。进一步地，纯气缓冲罐与臭氧发生器40之间还设置有过滤器100。从而，经过该过滤器90，符合要求的纯气可送入下游的臭氧发生器40，不符合要求的气体可直接达标放空。

为了对系统中的管路通断进行控制，臭氧回收利用系统还包括电气控制装置110，臭氧回收利用系统中管路上的各阀门可由电气控制装置110进行控制。

综上所述，本发明能够将臭氧回收利用，其先对臭氧破坏处理，将臭氧催化还原变成氧气，再进行冷却、增压、脱除有害杂质等工艺，将氧气净化到符合臭氧发生器要求的条件，再和新鲜氧气混合进入臭氧发生器制备臭氧，实现循环使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。