一种利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置
阅读说明：本技术 一种利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置 (Method and device for firing porous ceramsite by using red mud ) 是由 邹国伟 贺子桐 邹松霖 于 2021-07-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及固体废弃物利用技术领域,具体涉及一种利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置；第一运输管的一端与搅拌箱连通,第一运输管的另一端与成型机的输入端相连通,第二运输管的一端与成型机的输出端相连通,第一阀门与搅拌箱固定连接,第二阀门与第一运输管固定连接,振动电机与放置板固定连接,并位于放置板的上方,放置框与振动电机的输出端固定连接,筛盘与放置框拆卸连接,并嵌合于放置框内,通过控制振动电机运作,振动电机驱动放置框晃动,从而将筛盘内的多孔陶粒上的碎粒及粉末抖出,实现提高多孔陶粒的生产质量。(The invention relates to the technical field of solid waste utilization, in particular to a method and a device for firing porous ceramsite by using red mud; the one end and the agitator tank intercommunication of first transport pipe, the other end of first transport pipe is linked together with the input of make-up machine, the one end of second transport pipe is linked together with the output of make-up machine, first valve and agitator tank fixed connection, second valve and first transport pipe fixed connection, vibrating motor with place board fixed connection, and be located the top of placing the board, place frame and vibrating motor's output fixed connection, the sieve tray is dismantled with placing the frame and is connected, and the gomphosis is in placing the frame, through controlling the vibrating motor function, the frame is placed in the vibrating motor drive and is rocked, thereby shake out the particle and the powder on the porous haydite in the sieve tray, realize improving the production quality of porous haydite.)
技术领域
本发明涉及固体废弃物利用技术领域，尤其涉及一种利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置。
背景技术
赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的工业固体废弃物，因含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，故被称为赤泥，大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。
目前将赤泥制作为多孔陶粒，进行废物利用，减少环境污染，但在生产多孔陶粒的过程中，多孔陶粒的生产质量不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置，旨在解决现有技术中的多孔陶粒的生产质量不佳的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种利用赤泥烧制多孔陶粒的装置，所述利用赤泥烧制多孔陶粒的装置包括支撑架、搅拌箱、加热箱、搅拌模块、加热组件、成型机、第一运输管、第二运输管、第一阀门、第二阀门、放置板、振动电机、放置框和筛盘，所述搅拌箱与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的外侧壁，所述加热箱与所述搅拌箱相连通，并位于所述搅拌箱的上方，所述搅拌模块与所述搅拌箱固定连接，并贯穿所述搅拌箱的外侧壁，所述加热组件与所述加热箱固定连接，并位于所述加热箱的外侧壁，所述第一运输管的一端与所述搅拌箱连通，所述第一运输管的另一端与所述成型机的输入端相连通，所述第二运输管的一端与所述成型机的输出端相连通，所述第一阀门与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱与所述加热箱连通处，所述第二阀门与所述第一运输管固定连接，并位于所述第一运输管与所述搅拌箱连通处，所述振动电机与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方，所述放置框与所述振动电机的输出端固定连接，所述筛盘与所述放置框拆卸连接，并嵌合于所述放置框内。
控制所述振动电机运作，所述振动电机驱动所述放置框晃动，从而将所述筛盘内的多孔陶粒上的碎粒及粉末抖出，实现提高多孔陶粒的生产质量。
其中，所述搅拌模块包括转动组件、转动轴和搅拌块，所述转动组件与所述搅拌箱固定连接，并贯穿所述搅拌箱的外侧壁，所述转动轴的一端与所述转动组件固定连接，并位于所述搅拌箱的内部，所述转动轴上设置有多个所述搅拌块。
所述转动组件驱动所述转动轴转动，使得多个所述搅拌块对赤泥、粘合剂和造孔剂进行搅拌，至赤泥、粘合剂和造孔剂均匀混合。
其中，所述转动组件包括第一转动电机和第一减速机，所述第一转动电机与所述搅拌箱固定连接，且所述第一转动电机的输出端贯穿所述搅拌箱的外侧壁，所述第一减速机与所述第一转动电机的输出端固定连接，并位于所述搅拌箱的内部，所述转动轴的一端与所述第一减速机的输出端固定连接。
所述第一转动电机与所述第一减速机相配合，驱动所述转动轴转动，使得多个所述搅拌块对赤泥、粘合剂和造孔剂进行搅拌。
其中，所述加热组件包括加热丝和保护壳，所述加热丝与所述加热箱固定连接，并位于所述加热箱的外侧壁，所述保护壳与所述加热箱固定连接，并包裹所述加热丝。
所述加热丝使得所述加热箱内温度上升，让赤泥内的水分蒸发，以便后续制作多孔陶粒，所述保护壳防止生产人员与所述加热丝接触。
其中，所述利用赤泥烧制多孔陶粒的装置还包括补充管，所述补充管的一端贯穿所述搅拌箱的外侧壁。
产人员可通过所述补充管，往所述搅拌箱内加入粘合剂和造孔剂，以便后续制作多孔陶粒。
其中，所述利用赤泥烧制多孔陶粒的装置还包括观察板，所述搅拌箱上具有贯穿槽，所述观察板与所述搅拌箱固定连接，并位于所述贯穿槽内。
生产人员可通过所述观察板观察所述搅拌箱内的状况，便于生产。
本发明还提供一种采用上述所述的一种利用赤泥烧制多孔陶粒的装置的烧制方法，包括如下步骤：
将赤泥放入所述加热箱内，启动所述加热组件，将赤泥内的水分进行蒸发；
控制所述第一阀门开启，蒸发后的赤泥掉落至所述搅拌箱内，并往所述搅拌箱内加入粘合剂和造孔剂，启动所述搅拌模块，对赤泥、粘合剂和造孔剂进行均匀搅拌，得到混合物；
控制所述第二阀门开启，所述混合物通过所述第一运输管运输至所述成型机内，所述成型机将所述混合物制成多孔陶粒，多孔陶粒通过所述第二运输管掉落至所述筛盘内；
控制所述振动电机运作，所述振动电机驱动所述放置框晃动，使得所述筛盘内的多孔陶粒上的碎粒及粉末抖出；
取出多孔陶粒，并进行收纳保存。
本发明的一种利用赤泥烧制多孔陶粒的方法及其装置，通过所述加热箱连通有水冷机，可通过水冷机，将所述加热箱内的水蒸气排出，防止水蒸气烫伤生产人员，当生产人员利用赤泥进行烧制多孔陶粒时，将赤泥放置于所述加热箱内，控制所述加热组件运作，所述加热箱内温度上升，使得赤泥内的水分蒸发，以便后续制作多孔陶粒，生产人员开启所述第一阀门，赤泥掉落至所述搅拌箱内，此时生产人员往所述搅拌箱内加入粘合剂和造孔剂，控制所述搅拌模块运作，所述搅拌模块对赤泥、粘合剂和造孔剂进行搅拌，至赤泥、粘合剂和造孔剂均匀混合，生产人员开启所述第二阀门，赤泥、粘合剂和造孔剂通过所述第一运输管掉落至所述成型机内，所述成型机将，赤泥、粘合剂和造孔剂制成多孔陶粒，多孔陶粒通过所述第二运输管，掉落至所述筛盘上，所述筛盘上具有多个小孔，生产人员控制所述振动电机运作，所述振动电机驱动所述放置框晃动，使得所述筛盘内的多孔陶粒上的碎粒及粉末从所述筛盘上的小孔抖出，生产人员取出多孔陶粒，并将多孔陶粒进行收纳保存，将多孔陶粒上的碎粒及粉末抖出，实现了提高多孔陶粒的生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置的结构示意图。
图2是本发明的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置的部分结构示意图。
图3是本发明的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置的部分结构正视图。
图4是本发明的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置的俯视图。
图5是本发明的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置的部分结构剖视图。
图6是本发明的利用赤泥烧制多孔陶粒的烧制方法的步骤流程图。
100-利用赤泥烧制多孔陶粒的装置、1-支撑架、2-搅拌箱、3-加热箱、4-搅拌模块、5-加热组件、6-成型机、7-第一运输管、8-第二运输管、9-第一阀门、21-贯穿槽、41-转动组件、42-转动轴、43-搅拌块、51-加热丝、52-保护壳、101-第二阀门、102-放置板、103-振动电机、104-筛盘、105-补充管、106-观察板、107-滑轨、108-滑块、109-储渣盘、110-拉环、111-第二转动电机、112-第二减速机、113-搅拌轴、114-放置框、411-第一转动电机、412-第一减速机。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本发明提供了一种利用赤泥烧制多孔陶粒的装置100，所述利用赤泥烧制多孔陶粒的装置100包括支撑架1、搅拌箱2、加热箱3、搅拌模块4、加热组件5、成型机6、第一运输管7、第二运输管8、第一阀门9、第二阀门101、放置板102、振动电机103、放置框114和筛盘104，所述搅拌箱2与所述支撑架1固定连接，并位于所述支撑架1的外侧壁，所述加热箱3与所述搅拌箱2相连通，并位于所述搅拌箱2的上方，所述搅拌模块4与所述搅拌箱2固定连接，并贯穿所述搅拌箱2的外侧壁，所述加热组件5与所述加热箱3固定连接，并位于所述加热箱3的外侧壁，所述第一运输管7的一端与所述搅拌箱2连通，所述第一运输管7的另一端与所述成型机6的输入端相连通，所述第二运输管8的一端与所述成型机6的输出端相连通，所述第一阀门9与所述搅拌箱2固定连接，并位于所述搅拌箱2与所述加热箱3连通处，所述第二阀门101与所述第一运输管7固定连接，并位于所述第一运输管7与所述搅拌箱2连通处，所述振动电机103与所述放置板102固定连接，并位于所述放置板102的上方，所述放置框114与所述振动电机103的输出端固定连接，所述筛盘104与所述放置框114拆卸连接，并嵌合于所述放置框114内。
在本实施方式中，所述加热箱3连通有水冷机，可通过水冷机，将所述加热箱3内的水蒸气排出，防止水蒸气烫伤生产人员，当生产人员利用赤泥进行烧制多孔陶粒时，将赤泥放置于所述加热箱3内，控制所述加热组件5运作，所述加热箱3内温度上升，使得赤泥内的水分蒸发，以便后续制作多孔陶粒，生产人员开启所述第一阀门9，赤泥掉落至所述搅拌箱2内，此时生产人员往所述搅拌箱2内加入粘合剂和造孔剂，控制所述搅拌模块4运作，所述搅拌模块4对赤泥、粘合剂和造孔剂进行搅拌，至赤泥、粘合剂和造孔剂均匀混合，生产人员开启所述第二阀门101，赤泥、粘合剂和造孔剂通过所述第一运输管7掉落至所述成型机6内，所述成型机6将，赤泥、粘合剂和造孔剂制成多孔陶粒，多孔陶粒通过所述第二运输管8，掉落至所述筛盘104上，所述筛盘104上具有多个小孔，生产人员控制所述振动电机103运作，所述振动电机103驱动所述放置框114晃动，使得所述筛盘104内的多孔陶粒上的碎粒及粉末从所述筛盘104上的小孔抖出，生产人员取出多孔陶粒，并将多孔陶粒进行收纳保存，将多孔陶粒上的碎粒及粉末抖出，实现了提高多孔陶粒的生产质量。
进一步地，所述搅拌模块4包括转动组件41、转动轴42和搅拌块43，所述转动组件41与所述搅拌箱2固定连接，并贯穿所述搅拌箱2的外侧壁，所述转动轴42的一端与所述转动组件41固定连接，并位于所述搅拌箱2的内部，所述转动轴42上设置有多个所述搅拌块43。
在本实施方式中，所述转动组件41运作，所述转动组件41驱动所述转动轴42转动，使得多个所述搅拌块43对赤泥、粘合剂和造孔剂进行搅拌，至赤泥、粘合剂和造孔剂均匀混合。
进一步地，所述转动组件41包括第一转动电机411和第一减速机412，所述第一转动电机411与所述搅拌箱2固定连接，且所述第一转动电机411的输出端贯穿所述搅拌箱2的外侧壁，所述第一减速机412与所述第一转动电机411的输出端固定连接，并位于所述搅拌箱2的内部，所述转动轴42的一端与所述第一减速机412的输出端固定连接。
在本实施方式中，所述第一转动电机411运作，所述第一转动电机411与所述第一减速机412相配合，驱动所述转动轴42转动，使得多个所述搅拌块43对赤泥、粘合剂和造孔剂进行搅拌，至赤泥、粘合剂和造孔剂均匀混合。
进一步地，所述加热组件5包括加热丝51和保护壳52，所述加热丝51与所述加热箱3固定连接，并位于所述加热箱3的外侧壁，所述保护壳52与所述加热箱3固定连接，并包裹所述加热丝51。
在本实施方式中，启动所述加热丝51，所述加热箱3内温度上升，使得赤泥内的水分蒸发，以便后续制作多孔陶粒，所述保护壳52保护所述加热丝51，防止生产人员与所述加热丝51接触，导致生产人员烫伤。
进一步地，所述利用赤泥烧制多孔陶粒的装置100还包括补充管105，所述补充管105的一端贯穿所述搅拌箱2的外侧壁。
在本实施方式中，生产人员可通过所述补充管105，往所述搅拌箱2内加入粘合剂和造孔剂，以便后续制作多孔陶粒。
进一步地，所述利用赤泥烧制多孔陶粒的装置100还包括观察板106，所述搅拌箱2上具有贯穿槽21，所述观察板106与所述搅拌箱2固定连接，并位于所述贯穿槽21内。
在本实施方式中，所述观察板106为透明材质，生产人员可通过所述观察板106观察所述搅拌箱2内的状况，便于生产。
进一步地，所述利用赤泥烧制多孔陶粒的装置100还包括滑轨107、滑块108、储渣盘109和拉环110，所述滑轨107与所述放置框114固定连接，并位于所述放置框114的内侧壁，所述储渣盘109与所述放置框114活动连接，所述滑块108与所述储渣盘109转动连接，并位于所述储渣盘109的外侧壁，且所述滑块108设置于所述滑轨107内，所述拉环110与所述储渣盘109固定连接，并位于所述储渣盘109的外侧壁。
在本实施方式中，所述振动电机103驱动所述放置框114晃动，使得所述筛盘104内的多孔陶粒上的碎粒及粉末从所述筛盘104上的小孔抖出，并掉落至所述储渣盘109上，以便收集碎粒及粉末，当所述储渣盘109上的碎粒及粉末收集至一定数量时，生产人员需手持所述拉环110，并施加拉力，将所述储渣盘109拉出，此时所述滑块108在所述滑轨107内滑动，以便所述储渣盘109移动，及时清理所述储渣盘109上的碎粒及粉末，避免所述储渣盘109上的碎粒及粉末过多，透过所述筛盘104上的小孔与多孔陶粒接触，导致多孔陶粒的生产质量不佳。
进一步地，所述利用赤泥烧制多孔陶粒的装置100还包括第二转动电机111、第二减速机112和搅拌轴113，所述第二转动电机111与所述加热箱3固定连接，并位于所述加热箱3的外侧壁，且所述第二转动电机111的输出端贯穿所述加热箱3的外侧壁，所述第二减速机112与所述第二转动电机111固定连接，并位于所述加热箱3的内部，所述搅拌轴113与所述第二减速机112的输出端固定连接，并位于所述加热箱3的内部。
在本实施方式中，当生产人员利用赤泥进行烧制多孔陶粒时，将赤泥放置于所述加热箱3内，控制所述加热丝51运作，所述加热箱3内温度上升，此时生产人员控制所述第二转动电机111运作，所述第二转动电机111和所述第二减速机112相配合，驱动所述搅拌轴113转动，从而搅动赤泥，加快赤泥内的水分蒸发速度，提高多孔陶粒的生产效率。
请参阅图6，本发明还提供了一种采用上述所述的利用赤泥烧制多孔陶粒的装置100的烧制方法，包括如下步骤：
S1：将赤泥放入所述加热箱3内，启动所述加热组件5，将赤泥内的水分进行蒸发；
S2：控制所述第一阀门9开启，蒸发后的赤泥掉落至所述搅拌箱2内，并往所述搅拌箱2内加入粘合剂和造孔剂，启动所述搅拌模块4，对赤泥、粘合剂和造孔剂进行均匀搅拌，得到混合物；
S3：控制所述第二阀门101开启，所述混合物通过所述第一运输管7运输至所述成型机6内，所述成型机6将所述混合物制成多孔陶粒，多孔陶粒通过所述第二运输管8掉落至所述筛盘104内；
S4：控制所述振动电机103运作，所述振动电机103驱动所述放置框114晃动，使得所述筛盘104内的多孔陶粒上的碎粒及粉末抖出；
S5：取出多孔陶粒，并进行收纳保存。
其中，先将赤泥放入所述加热箱3内，启动所述加热组件5，将赤泥内的水分进行蒸发，再控制所述第一阀门9开启，蒸发后的赤泥掉落至所述搅拌箱2内，并往所述搅拌箱2内加入粘合剂和造孔剂，启动所述搅拌模块4，对赤泥、粘合剂和造孔剂进行均匀搅拌，得到混合物，然后控制所述第二阀门101开启，所述混合物通过所述第一运输管7运输至所述成型机6内，所述成型机6将所述混合物制成多孔陶粒，多孔陶粒通过所述第二运输管8掉落至所述筛盘104内，再控制所述振动电机103运作，所述振动电机103驱动所述放置框114晃动，使得所述筛盘104内的多孔陶粒上的碎粒及粉末抖出，最后取出多孔陶粒，并进行收纳保存。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
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