一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备

文档序号:162745 发布日期:2021-10-29 浏览:36次 >En<

阅读说明:本技术 一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备 (Intelligent equipment for efficiently and low-consumption treatment of zinc smelting sludge ) 是由 吴永泉 于 2021-08-04 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种智能设备,尤其涉及一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备。主要是提供一种对回收过程中产生的热量进行循环使用,无需持续加热,减少消耗成本,同时对重金属物质进行吸附,提高回收效率的高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备。一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备,包括有:底座、控制开关、处理罐、密封旋盖和发热板,底座内壁底部一侧设有控制开关,底座内壁底部一侧设有处理罐,处理罐顶部转动式放置有密封旋盖,密封旋盖下部外侧设有发热板。将锌冶炼污泥放入处理罐,发热板运作对污泥进行加热,随后对污泥中的重金属物质进行处理,实现基本功能。(The invention relates to intelligent equipment, in particular to intelligent equipment for treating zinc smelting sludge with high efficiency and low consumption. The intelligent equipment for treating the zinc smelting sludge with high efficiency and low consumption mainly recycles heat generated in the recovery process, does not need continuous heating, reduces consumption cost, adsorbs heavy metal substances and improves recovery efficiency. An intelligent device for treating zinc smelting sludge with high efficiency and low consumption comprises: base, control switch, processing jar, sealed spiral cover and the board that generates heat, base inner wall bottom one side is equipped with control switch, and base inner wall bottom one side is equipped with the processing jar, and processing tank deck portion rotary type has placed sealed spiral cover, and the sealed spiral cover lower part outside is equipped with the board that generates heat. The zinc smelting sludge is put into a treatment tank, the heating plate operates to heat the sludge, and then heavy metal substances in the sludge are treated to realize basic functions.)

一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备

技术领域

本发明涉及一种智能设备,尤其涉及一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备。

背景技术

锌冶炼污泥是锌冶炼过程中和酸性废水产生的冶炼污泥,产生量大,含有Zn、Pb、Cd、Hg、As等重金属,属于危险废物,对环境具有很大危害,如何妥善处理冶炼污泥成为科研攻关的重点领域。

目前对冶炼锌冶炼污泥中有价金属的回收主要有湿法工艺和火法工艺,采用湿法回收低品位锌冶炼污泥,能耗高,且产生的残渣易造成二次污染,因此多使用火法工艺,将污泥放入烟化炉内,对烟化炉进行加热,污泥产生的烟尘中即存在一定的金属物质,将烟尘排出后使重金属自动沉淀配合回收,加热时产生的热量得不到有效利用,此外还需持续对烟化炉进行加热,成本较高,且重金属自然沉淀速度不足,效率不高,因此需要设计一种对回收过程中产生的热量进行循环使用,无需持续加热,减少消耗成本,同时对重金属物质进行吸附,提高回收效率的高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备。

发明内容

为了克服现有技术中产生的热量得不到有效利用,此外还需持续对烟化炉进行加热,成本较高,且重金属自然沉淀速度不足,效率不高的缺点,本发明的技术问题:提供一种对回收过程中产生的热量进行循环使用,无需持续加热,减少消耗成本,同时对重金属物质进行吸附,提高回收效率的高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备。

本发明的技术实施方案是:一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备,包括有底座、控制开关、处理罐、密封旋盖、发热板、烟尘流出控制机构和烟尘排出机构,底座内壁底部一侧设有控制开关,底座内壁底部一侧设有处理罐,处理罐顶部转动式放置有密封旋盖,密封旋盖下部外侧设有发热板,底座内壁设有带动达到一定浓度的烟尘进行流出的烟尘流出控制机构,底座内壁底部一侧设有带动烟尘排出的烟尘排出机构。

可选地,烟尘流出控制机构包括有安装座、电动推杆、烟尘流出管道、堵塞柱和温度传感器,底座上部内壁设有安装座,安装座一侧设有电动推杆,处理罐上部设有烟尘流出管道,烟尘流出管道顶部滑动式设有堵塞柱,处理罐下部设有温度传感器。

可选地,烟尘排出机构包括有安装架、排除腔、排除管道和导向槽板,底座内壁底部一侧设有安装架,安装架顶部设有排除腔,排除腔底部设有导向槽板,排除腔一侧设有排除管道。

可选地,还包括有均匀加热机构,均匀加热机构包括有支撑座、驱动电机、搅拌叶、大颗粒污泥隔离网、导向柱、复位弹簧和压力传感器,底座内壁底部一侧设有支撑座,支撑座上设有驱动电机,处理罐内壁底部转动式设有搅拌叶,处理罐上部内壁对称设有压力传感器,压力传感器顶部均设有导向柱,导向柱之间滑动式连接有大颗粒污泥隔离网,大颗粒污泥隔离网底部均与导向柱之间对称连接有复位弹簧。

可选地,还包括有烟尘消除机构,烟尘消除机构包括有安装块、导向板和塑烧板,排除腔内壁设有多个塑烧板,排除腔内壁一侧等距设有多个安装块,安装块之间连接有导向板。

可选地,还包括有重金属烟尘收集机构,重金属烟尘收集机构包括有安装槽板、收集箱、安装板、电磁铁、支撑架和烟雾传感器,底座内壁底部一侧设有安装槽板,安装槽板一侧滑动式放置有收集箱,收集箱上部设有安装板,安装板一侧设有电磁铁,安装板上部连接有支撑架,支撑架上部设有烟雾传感器。

可选地,还包括有热蒸汽回流机构,热蒸汽回流机构包括有承重座、气泵、管道支架、回流管道和湿度传感器,排除腔一侧设有承重座,承重座上设有气泵,底座上部内壁设有3个管道支架,管道支架之间连接有回流管道,烟尘流出管道顶部一侧连接有湿度传感器。

可选地,还包括有控制箱,底座顶部前侧设有控制箱,控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为整个设备供电,开关电源的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,电源模块与控制模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路,控制开关、温度传感器、压力传感器、烟雾传感器和湿度传感器都与控制模块通过电性连接,电动推杆、驱动电机、气泵、电磁铁和发热板都与控制模块通过外围线路连接。

本发明的有益效果:1、将锌冶炼污泥放入处理罐,发热板运作对污泥进行加热,随后对污泥中的重金属物质进行处理,实现基本功能;

2、驱动电机运作带动搅拌叶转动对污泥进行搅拌,防止污泥处于静止状态时无法均匀受热,导致无法对污泥内的重金属物质进行排出;

3、电磁铁运作对烟尘中的重金属物质进行吸附,防止烟尘向左移动排出时无法带动金属物质自动沉淀干净;

4、气泵运作带动提取完杂质的剩余热气经回流管道流入处理罐,凭借自身温度带动处理罐内的高温度维持平衡,起到高效低耗的目的。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的剖视立体结构示意图。

图4为本发明的烟尘流出控制机构的立体结构示意图。

图5为本发明的烟尘排出机构的立体结构示意图。

图6为本发明的均匀加热机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明的均匀加热机构的剖视结构示意图。

图8为本发明的A部分的放大图。

图9为本发明的第一种烟尘消除机构的立体结构示意图。

图10为本发明的第二种烟尘消除机构的立体结构示意图。

图11为本发明的重金属烟尘收集机构的立体结构示意图。

图12为本发明的重金属烟尘收集机构的剖视结构示意图。

图13为本发明的第一种热蒸汽回流机构的立体结构示意图。

图14为本发明的第二种热蒸汽回流机构的立体结构示意图。

图15为本发明的热蒸汽回流机构的部分剖视结构示意图。

图16为本发明的电路框图。

图17为本发明的电路原理图。

以上附图中:1_底座,2_控制箱,3_控制开关,4_处理罐,5_密封旋盖,6_发热板,7_烟尘流出控制机构,71_安装座,72_电动推杆,73_烟尘流出管道,74_堵塞柱,75_温度传感器,8_烟尘排出机构,81_安装架,82_排除腔,83_排除管道,84_导向槽板,9_均匀加热机构,91_支撑座,92_驱动电机,93_搅拌叶,94_大颗粒污泥隔离网,95_导向柱,96_复位弹簧,97_压力传感器,10_重金属烟尘收集机构,101_安装槽板,102_收集箱,103_安装板,104_电磁铁,105_支撑架,106_烟雾传感器,11_热蒸汽回流机构,111_承重座,112_气泵,113_管道支架,114_回流管道,115_湿度传感器,12_烟尘消除机构,121_安装块,122_导向板,123_塑烧板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种高效低耗处理锌冶炼污泥的智能设备,如图1至图5所示,包括有底座1、控制开关3、处理罐4、密封旋盖5、发热板6、烟尘流出控制机构7和烟尘排出机构8,底座1内壁底部右侧设有控制开关3,底座1内壁底部右侧设有处理罐4,处理罐4顶部转动式放置有密封旋盖5,密封旋盖5下部外侧设有发热板6,底座1右部内壁设有烟尘流出控制机构7,底座1内壁底部左侧设有烟尘排出机构8。

烟尘流出控制机构7包括有安装座71、电动推杆72、烟尘流出管道73、堵塞柱74和温度传感器75,底座1上部内壁后侧设有安装座71,安装座71前侧设有电动推杆72,处理罐4上部左侧设有烟尘流出管道73,烟尘流出管道73顶部滑动式设有堵塞柱74,堵塞柱74顶部与电动推杆72连接,处理罐4下部前侧设有温度传感器75。

烟尘排出机构8包括有安装架81、排除腔82、排除管道83和导向槽板84,底座1内壁底部左侧设有安装架81,安装架81顶部设有排除腔82,烟尘流出管道73左侧与排除腔82右侧连接,排除腔82底部设有导向槽板84,排除腔82左侧设有排除管道83。

工作人员可转动密封旋盖5对处理罐4进行打开,随后将锌冶炼污泥放入,放置完毕,转动密封旋盖5复位对处理罐4进行密封,短按控制开关3发出信号,控制模块接收信号进而控制发热板6运作对处理罐4内的锌冶炼污泥进行加热,初始状态堵塞柱74堵住烟尘流出管道73,携带重金属的烟尘并不会排出,当温度传感器75检测到处理罐4内的温度超出预设值时发出信号,控制模块接收信号进而带动电动推杆72运作2秒后停止运作,电动推杆72的伸缩杆缩短带动堵塞柱74向上移动不再堵住烟尘流出管道73,烟尘经烟尘流出管道73向左排入排除腔82内,烟尘与排除腔82接触温度降低,重金属物质便可经导向槽板84向下掉落,剩余烟尘则经排除管道83向左排出,如此便可对锌冶炼污泥进行提炼处理,处理完毕,长按控制开关3发出信号,控制模块接收信号进而控制发热板6停止运作,处理罐4内温度降低,温度传感器75检测到温度不再超出预设值时发出信号,控制模块接收信号进而带动电动推杆72反向运作2秒后停止运作,电动推杆72的伸缩杆伸长带动堵塞柱74向下移动堵住烟尘流出管道73。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1、图2、图3、图6、图7、图8、图9和图10所示,还包括有均匀加热机构9,均匀加热机构9包括有支撑座91、驱动电机92、搅拌叶93、大颗粒污泥隔离网94、导向柱95、复位弹簧96和压力传感器97,底座1内壁底部右侧设有支撑座91,支撑座91上设有驱动电机92,处理罐4内壁底部转动式设有搅拌叶93,搅拌叶93底部与驱动电机92的输出轴连接,处理罐4上部内壁前后对称设有压力传感器97,压力传感器97顶部均设有导向柱95,导向柱95之间滑动式连接有大颗粒污泥隔离网94,大颗粒污泥隔离网94底部均与导向柱95之间前后对称连接有复位弹簧96。

还包括有烟尘消除机构12,烟尘消除机构12包括有安装块121、导向板122和塑烧板123,排除腔82内壁设有4个塑烧板123,塑烧板123上开有多个扩散孔,排除腔82内壁右侧等距设有4个安装块121,安装块121之间连接有导向板122,导向板122位于塑烧板123右侧。

工作人员可将锌冶炼污泥放入处理罐4内,锌冶炼污泥可经大颗粒污泥隔离网94对大颗粒物质进行过滤,剩余锌冶炼污泥则继续向下掉落至处理罐4内壁底部,大颗粒物质的重量对大颗粒污泥隔离网94进行施力,大颗粒污泥隔离网94向下移动挤压压力传感器97,复位弹簧96被压缩,压力传感器97检测到压力超过预设值时发出信号,控制模块接收信号进而控制驱动电机92运作,驱动电机92转动带动搅拌叶93转动对锌冶炼污泥进行搅拌,配合均匀加热;烟尘经排除腔82内的导向板122向左移动,塑烧板123的扩散孔可对烟尘内剩余物质进行吸附消除。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图1、图2、图3、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示,还包括有重金属烟尘收集机构10,重金属烟尘收集机构10包括有安装槽板101、收集箱102、安装板103、电磁铁104、支撑架105和烟雾传感器106,底座1内壁底部左侧设有安装槽板101,安装槽板101前侧滑动式放置有收集箱102,收集箱102顶部与导向槽板84接触,收集箱102上部前侧设有安装板103,安装板103后侧设有电磁铁104,安装板103上部前侧连接有支撑架105,支撑架105上部设有烟雾传感器106。

还包括有热蒸汽回流机构11,热蒸汽回流机构11包括有承重座111、气泵112、管道支架113、回流管道114和湿度传感器115,排除腔82左侧设有承重座111,承重座111上设有气泵112,底座1上部内壁后侧设有3个管道支架113,管道支架113前侧之间连接有回流管道114,回流管道114左侧与气泵112连接,回流管道114右侧与处理罐4连接,烟尘流出管道73顶部左侧连接有湿度传感器115。

烟尘向左移动进入排除腔82时部分热气会发生液化,从而产生热蒸汽,湿度传感器115检测到湿度超过预设值时发出信号,控制模块接收信号进而控制气泵112运作对热蒸汽进行抽出,热蒸汽向左移动经回流管道114再次进入处理罐4内,凭借自身温度带动处理罐4内的高温度维持平衡,同时烟雾传感器106检测到烟雾浓度超出预设值时发出信号,控制模块接收信号进而控制电磁铁104运作对烟尘内的重金属物质进行吸附,提高效率,当停止操作,烟雾传感器106检测到烟雾浓度不再超出预设值时发出信号,控制模块接收信号进而控制电磁铁104停止运作,重金属物质不再受力自动向下掉落,同理排除腔82湿度自然降低,湿度传感器115检测到湿度不再超过预设值时发出信号,控制模块接收信号进而控制气泵112停止运作。

还包括有控制箱2,底座1顶部前侧设有控制箱2,控制箱2内安装有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为整个设备供电,开关电源的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,电源模块与控制模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路,控制开关3、温度传感器75、压力传感器97、烟雾传感器106和湿度传感器115都与控制模块通过电性连接,电动推杆72、驱动电机92、气泵112、电磁铁104和发热板6都与控制模块通过外围线路连接。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

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