一种造纸用剥离剂去除胶粘物粘性效果的评价方法

文档序号:1237938 发布日期:2020-09-11 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种造纸用剥离剂去除胶粘物粘性效果的评价方法 (Method for evaluating effect of removing stickiness of sticky matter by using stripping agent for papermaking ) 是由 宋留 韩冲 杨文恒 于 2020-05-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种造纸用剥离剂去除胶粘物粘性效果的评价方法,包括以下步骤:(1)取两组容器,分别将等量的造纸浆料稀释于容器中,向容器中放入一表面光滑的支架,确保支架的非竖直部分高于液面;(2)向其中一组容器中加入剥离剂,另一组不加;在恒温下将两组容器进行磁力搅拌,静置后取出支架和转子;(3)分别测试两组容器中每千克绝干浆中的胶粘物面积,取每组的平均值,得到不添加剥离剂的组别为X&lt;Sub&gt;0&lt;/Sub&gt;,添加剥离剂的组别为X&lt;Sub&gt;1&lt;/Sub&gt;,定义剥离剂的去粘系数为L,则&lt;Image he="143" wi="427" file="100004_1.GIF" imgContent="drawing" imgFormat="GIF" orientation="portrait" inline="no"&gt;&lt;/Image&gt;本发明利用造纸企业常见的恒温磁力搅拌器与胶粘物测试设备对比不同剥离剂对废纸浆中胶粘物的去粘化效果,可用于指导造纸企业在实验室对比评价剥离剂的使用效果。(The invention discloses an evaluation method for removing the adhesive effect of stickies by using a papermaking stripping agent, which comprises the following steps: (1) taking two groups of containers, respectively diluting the same amount of papermaking slurry in the containers, and putting a bracket with a smooth surface into the containers to ensure that the non-vertical part of the bracket is higher than the liquid level; (2) adding a stripping agent to one group of containers, and not adding the other group of containers; magnetically stirring the two groups of containers at constant temperature, standing, and taking out the bracket and the rotor; (3) respectively testing the area of the adhesive in each kilogram of oven-dried pulp in two groups of containers, and taking the average value of each group to obtain a group X without adding a stripping agent 0 The group to which the stripping agent is added is X 1 When the coefficient of tack-free of the release agent is defined as L, then The method utilizes the common constant-temperature magnetic stirrer of the paper making enterprise and the sticky matter testing equipment to compare the de-sticking effect of different stripping agents on sticky matters in the waste paper pulp, and can be used for guiding the paper making enterprise to perform laboratoryThe effect of the use of the release agent was comparatively evaluated.)

一种造纸用剥离剂去除胶粘物粘性效果的评价方法

技术领域

本发明涉及造纸技术领域,具体涉及一种造纸用剥离剂去除胶粘物粘性效果的评价方法。

背景技术

在制浆造纸生产中,胶黏物是影响纸张质量和纸机运行的重要障碍之一。胶黏物由于具有粘性,很容易附着在纸机压榨部辊子表面或干部烘缸表面,进而在纸张生产过程中转移到纸面或压榨毛布或干部干网上,影响纸面外观或压榨毛布或毛布干网的脱水透气性。为提高纸机压榨部辊子或烘缸与纸幅之间的剥离性,通常在浆料内部添加或直接作用于纸机压榨辊表面,可以将胶黏物包裹住,进而通过喷淋清洁系统排出,防止辊子上的胶黏物转移至纸张、压榨毛布或干网上。

剥离剂剥离效果的好坏直接决定了纸面外观质量的好坏。但剥离剂种类繁多,剥离剂的剥离效果难以评价,目前用于检测剥离剂对胶粘物去粘性并无标准评价方法,企业化验室也只是根据供应商提供的一些物理化学指标来检测是否合格,至于剥离剂对胶粘物的去粘化作用只有在上机使用之后才能知道,因此企业获知剥离剂剥离效果信息具有严重的滞后性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种造纸用剥离剂去除胶粘物粘性效果的评价方法,该评价方法简单快速,无需特定的设备,可用于指导造纸企业在实验室对比评价剥离剂的使用效果。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种造纸用剥离剂去除胶粘物粘性效果的评价方法,包括以下步骤:

(1)取两组容器,分别将等量的造纸浆料稀释于容器中,向所述容器中放入一表面光滑的支架,确保所述支架的非竖直部分高于液面;

(2)向其中一组容器中加入剥离剂,另一组不加;在恒温下将两组容器进行磁力搅拌,静置后取出支架和转子;

(3)按照国标GB/T21557-2008中的规定的方法,分别测试两组容器中每千克绝干浆中的胶粘物面积,取每组的平均值,得到不添加剥离剂的组别的平均值为X0,添加剥离剂的组别的平均值为X1,定义剥离剂的去粘系数为L,则

Figure 1

其中,去粘系数L值越大,说明剥离剂对胶粘物的去粘性越好。

本发明还提供了另一种造纸用剥离剂去除胶粘物粘性效果的评价方法,包括以下步骤:

(1)取两组容器,分别将等量的造纸浆料稀释于容器中,向其中一组容器中放入一表面光滑的支架,确保所述支架的非竖直部分高于液面,另一组容器中不放入支架;

(2)向放有支架的容器中加入剥离剂,另一组不加;在恒温下将两组容器进行磁力搅拌,静置后取出支架和转子;

(3)按照国标GB/T21557-2008中的规定的方法,分别测试两组容器中每千克绝干浆中的胶粘物面积,取每组的平均值,得到不添加剥离剂和支架的组别的平均值为X0,添加剥离剂和支架的组别的平均值为X1,定义剥离剂的去粘系数为M,则

其中,去粘系数M值越小,说明剥离剂对胶粘物的去粘性越好。

本发明中,支架的表面需要光滑无痕迹,以此模拟压榨辊。支架放入容器中需要确保支架的非竖直部分高于液面,其目的是便于取出和避免浆料和胶粘物因重力原因沉积在支架上。

进一步地,步骤(1)中,所述造纸浆料中含有2~10克绝干浆。

进一步地,步骤(1)中,所述造纸浆料采用去离子水稀释,并使用恒温水浴锅加热至50℃保温;或者将去离子水加热至50℃,再稀释造纸浆料。

进一步地,步骤(1)中,所述支架为实心不锈钢支架,支架高度至少要高于液面1公分。

进一步地,步骤(1)中,所述支架的中心线长度要略短于容器的直径且大于容器直径的二分之一。

本发明步骤(2)中,剥离剂的加入量可先依据不添加剥离剂空白样的胶粘物检测结果调整,优选地,所述剥离剂的添加量为绝干浆的1%~10%(mL/g)。

进一步地,步骤(2)中,所述磁力搅拌的时间为5~10min,待烧杯中浆料全部静止后取出支架与转子测试烧杯中胶粘物面积。

本发明的原理是:若剥离剂对胶粘物的去粘性效果好,则附着在支架上的胶粘物的量少,即胶粘物全部保留在浆内,但是其相对浆料还是粘性高,可以依据废纸中胶粘物的测定方法得到浆料内的胶粘物含量。

本发明的有益效果在于:

本发明的造纸用剥离剂去除胶粘物粘性效果的评价方法,无需额外购置特定的测试设备,仅利用造纸企业常用的恒温磁力搅拌器与胶粘物测试设备,即可测试剥离剂对废纸浆中胶粘物的去粘化效果。并且该评价方法具有测试简单、操作性强的优点,可用于指导造纸企业在实验室对比评价剥离剂的使用效果。

附图说明

图1本发明的评价方法所采用的测试装置的结构示意图;

图2是本发明中支架一实施例的结构示意图;

其中:1、烧杯;2、液面;3、不锈钢支架;4、搅拌转子;5、恒温磁力搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

本实施例提供了一种造纸用剥离剂去除胶粘物粘性效果的评价方法,具体包括以下步骤:

1、取同一时间段同一浆池的浆料测定其浓度,使用水浴锅加热至50℃。

2、然后取上述含有2克绝干浆的浆料并用50℃去离子水稀释至400mL于 1000mL烧杯中。

3、将一直径为0.8cm的实心不锈钢支架放入烧杯内,支架高度至少要高于液面1公分,并且支架中心线长度要略短于烧杯直径但要大于烧杯直径的二分之一,然后向烧杯中加入200uL剥离剂(索理思辊剥离剂Presstige DR3900),选择合适的搅拌转子放入烧杯置于恒温磁力搅拌器上以一定转速搅拌5min后,待浆料静止后轻缓地取出支架与转子(注意不要弄掉支架与转子上的附着物)。

4、将上述烧杯中浆料按照国标GB/T21557-2008《废纸中胶粘物的测定》,得到每千克绝干浆中的胶粘物面积,重复上述操作测定三次,取平均值得 X1=321.65mm2/kg。

5、在不添加剥离剂的情况下,重复上述步骤2-4,得到空白组的平均值 X0=78.36mm2/kg。

6、计算得到剥离剂的去粘系数

实施例2

本实施例提供了一种造纸用剥离剂去除胶粘物粘性效果的评价方法,具体包括以下步骤:

1、取同一时间段同一浆池的浆料测定其浓度,使用水浴锅加热至50℃。

2、然后取上述含有2克绝干浆的浆料并用50℃去离子水稀释至400mL于 1000mL烧杯中。

3、将一直径为0.8cm的实心不锈钢支架放入烧杯内,支架高度至少要高于液面1公分,并且支架中心线长度要略短于烧杯直径但要大于烧杯直径的二分之一,然后向烧杯中加入200uL剥离剂(索理思辊剥离剂Presstige DR3900),选择合适的搅拌转子放入烧杯置于恒温磁力搅拌器上以一定转速搅拌5min后,待浆料静止后轻缓地取出支架与转子(注意不要弄掉支架与转子上的附着物)。

4、将上述烧杯中浆料按照国标GB/T21557-2008《废纸中胶粘物的测定》,得到每千克绝干浆中的胶粘物面积,重复上述操作测定三次,取平均值得 X1=321.65mm2/kg。

5、在不添加剥离剂和支架的情况下,重复上述步骤2-4,得到空白组的平均值X0=1286.76mm2/kg。

6、计算得到剥离剂的去粘系数

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

7页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种防霉玻璃间隔纸的制备方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!