本发明公开了一种搪瓷真空杯的制作方法,包括焊接、抽真空,依次制作底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层。本发明采用先焊接后上釉的工艺,可以将搪瓷釉覆盖到焊缝表面,使搪瓷釉可以保护焊缝,也增加了真空杯整体的美观程度。本发明在高温真空炉内加热并抽真空,真空度更高,保温效果更好。本发明在制作底釉层的时候增加了低温预热的工艺,可以促使底釉层成型,也可以降低杯体、内胆以及焊接处的内应力,增加材料韧性。本发明制作的搪瓷真空杯,搪瓷可以紧密贴合在真空杯表面,不易脱落。

本发明的一个方式是用于形成夹层玻璃中间膜的夹层玻璃中间膜用树脂组合物。该夹层玻璃中间膜用树脂组合物包含乙烯·不饱和羧酸系共聚物的离子交联聚合物(A)和无机填料(B)。利用激光衍射散射法测定的所述无机填料(B)的体积基准累积10％粒径(D-(10))为0.1μm以上且10μm以下。

在实施方式中,玻璃组合物可以包括：大于或等于71摩尔％且小于或等于83摩尔％的SiO-(2)；大于或等于1摩尔％且小于或等于11摩尔％的Al-(2)O-(3)；大于或等于5摩尔％且小于或等于18摩尔％的碱金属氧化物,碱金属氧化物包含大于3摩尔％的Li-(2)O以及Na-(2)O和K-(2)O中的至少一者；大于或等于1摩尔％且小于或等于8摩尔％的碱土金属氧化物,碱土金属氧化物包含MgO以及CaO、BaO和SrO中的至少一者；以及TiO-(2)、ZrO-(2)、HfO-(2)、La-(2)O-(3)和Y-(2)O-(3)中的至少一者,其中TiO-(2)+ZrO-(2)+HfO-(2)+La-(2)O-(3)+Y-(2)O-(3)大于0摩尔％且小于或等于6摩尔％,并且Al-(2)O-(3)+TiO-(2)+ZrO-(2)+HfO-(2)+La-(2)O-(3)+Y-(2)O-(3)大于或等于2摩尔％且小于或等于12摩尔％。

一种控制锡槽炉中生产的玻璃制品中的缺陷的方法,包含测量与锡槽炉相关联的气氛的至少一个参数,其中参数选自由露点和密度组成的群组；将测量的参数与玻璃制品中的缺陷相关联；以及通过控制工艺气体相对于炉的流速,在对应于玻璃制品中的缺陷减少的方向上控制测量的参数,其中工艺气体包含氢气和氮气中的一种或多种。

本发明的目的在于,提供一种即使产生原料的聚合物也能够简易除去的气化器的清洗方法及气化装置。气化器的清洗方法,使在常温常压下呈液体状的原料在气化器进行气化,使该气化后的原料在供给管路中向反应部供给,其中,所述气化器的清洗方法包括清洗工序,在该清洗工序中,使所述原料一边维持为液体状,一边在所述气化器流动而清洗所述气化器。也可以为,所述气化器的清洗方法还包含将所述原料与载气混合而生成混合流体的混合工序,在所述清洗工序中,一边使所述混合流体的所述原料维持为液体状,一边使所述混合流体在所述气化器流动而清洗所述气化器。

本公开涉及一种玻璃出料量检测系统与玻璃生产系统,本玻璃出料量检测系统包括：切割装置,所述切割装置用于切割玻璃；传送装置,所述传送装置用于将所述玻璃朝向所述切割装置传送；称重装置,所述称重装置位于所述玻璃的下方且能够承接经由所述切割装置切割后的玻璃,所述称重装置用于测量其承接的玻璃的重量。本玻璃出料量检测系统能够精准的检测玻管生产中的出料量,利于控制牵引长玻管速率的稳定性,能够减小生产的玻管的壁厚波动,提高玻管产品的良品率。

本发明涉及一种玻璃瓶可接触料体高温涂料及其喷涂工艺,包括以下步骤：对玻璃瓶表面进行脱脂清洗并烘干；在玻璃瓶表面喷淋涂料；将玻璃瓶放入烘干装置中进行烘干；冷却后在玻璃瓶表面喷涂食品级热固性粉末涂料,烘干装置包括带有烘干腔的烘干箱和安装在烘干腔内的加热装置,烘干腔内活动安装有通过电机带动旋转的置物架,烘干箱上还安装有用于对烘干腔内的热风进行回收利用的热风回收装置,将表面喷涂有涂料的玻璃瓶放置到置物架上,然后通过加热装置使烘干腔内温度上升至120℃-140℃,电机运行,带动置物架在烘干腔内转动,使玻璃瓶表面各处能够均匀受热,热风装置还能够对烘干腔内对玻璃瓶进行加热后产生的热风进行回收利用。

本发明涉及一种光伏防尘亲水自清洁材料及其制备方法,所述光伏防尘亲水自清洁材料按照质量份数包括：去离子水：50-100份、溶液A：20-35份、g-C-(3)N-(4)：0.1-0.5份、纳米TiO-(2)：1-5份、粘结剂B：1-20份及耐磨剂C：0.1-3份；本发明以g-C-(3)N-(4)和纳米TiO-(2)作为主要成分,通过协同作用,形成一层强氧化的羟基,具有防尘,防污自清洁的效果。

本发明公开了一种钙钛矿量子点膜的制备方法,包括以下步骤：用含氟聚烯烃和卤化物组合物配制涂布液；所述卤化物组合物至少包括无机卤化物和至少一种有机卤化物；将配制得到的涂布液均匀涂布于基材表面,形成湿膜涂层；干燥固化。本发明所公开的制备方法的工艺步骤简便易行,尤其是无需采用真空干燥工艺,大大缩减了制备过程和降低了制备成本,适于大规模工业化生产。

本发明公开了一种哑光带立体感的数码干粒陶瓷砖及其制备方法,包括以下步骤：1)将坯料压制成砖坯,控制所述砖坯中的水分含量小于总质量的0.3％；2)在砖坯的表面施布低光泽底釉；3)通过数码喷墨机对砖坯表面喷淋干粒墨水进行打印,并使砖坯中的水分含量小于总质量的0.1％；4)在砖坯表面喷涂哑光面釉；5)将砖坯在1190～1210℃的温度下烧成60～75min。本发明通过在砖坯上施布低光泽底釉以降低砖坯光泽度,并在低光泽底釉表面喷淋干粒墨水进行图案打印,以得到具有有凹凸状的纹理图案,光泽度低,层次分明,有效提升陶瓷砖的防滑性及触摸的质感；同时严格控制低光泽底釉及哑光面釉施布前的含水量,优选各釉料的组分及烧制的温度,从而改善陶瓷砖的防污性能。