本发明涉及报废锂离子电池资源回收技术领域领域,尤其涉及一种报废锂电池极片制备单晶三元正极材料的方法,将报废锂离子电池极片经有机溶剂浸泡剥离铝箔、铜箔,得到极片涂层。涂层经酸浸得到含Li～(+)萃余液,有机相经反萃得到Mn～(2+)、Co～(2+)、Ni～(2+)溶液,Li～(+)萃余液浓缩后与固体氢氧化钠经冷却析出单水氢氧化锂。Mn～(2+)、Co～(2+)、Ni～(2+)溶液与络合剂、沉淀剂经控制结晶得到镍钴锰前驱体。镍钴锰前驱体与单水氢氧化锂经两次混合及烧结得到类单晶镍钴锰酸锂三元材料。将报废三元锂离子电池极片制备成单晶三元材料,不仅有助于环保、低能耗实现有价金属的回收利用,解决镍钴等有价金属资源短缺问题,还能制备高附加值、高性能的锂离子电池用单晶三元材料,实现资源的循环利用。

本发明涉及锂回收方法。在针对锂离子电池废料依次进行焙烧工序、粉碎工序及筛选工序的过程中,在焙烧工序与粉碎工序之间、在粉碎工序与筛选工序之间或筛选工序后包含以下工序：锂溶解工序,使锂离子电池废料与水接触,使该锂离子电池废料中含有的锂溶解在所述水中而得到锂溶解液；锂浓缩工序,对锂溶解液中含有的锂离子进行溶剂萃取并进行反萃取,使锂离子浓缩而得到锂浓缩液；以及碳酸化工序,使锂浓缩液中的锂离子碳酸化,得到碳酸锂。

一种从废弃锂电池正极片电化学优先提锂的方法,涉及一种从废弃锂电池正极片优先提锂的方法。本发明是要解决传统后端酸浸提锂工艺存在锂回收率低、纯度低、酸耗大,且现有前端提锂技术焙烧温度高、安全风险大的技术问题。本发明利用锂离子电池充电原理可实现在破碎正极极片之前实现对锂的高选择性优先提取,突破之前工艺流程中回收流程过长,能耗过大,污染严重等技术瓶颈。本发明探索出运用此方法所适合的电化学浸出电压、提锂电解质、前处理电极材料和沉淀剂等条件,回收高纯度锂盐,实现废弃锂电池正极片的前端优先提锂,使得锂能够再生回用,实现废弃锂电池资源的循环利用。

本发明涉及生物发酵技术领域,尤其是一种从发酵液中提取维生素VB12的分离纯化方法,现提出如下方案,其包括将经过酸化后pH为2-5的第一发酵液导入预处理系统得到一级透析液；将一级透析液导入有机管式膜系统得到第一浓缩液和二级透析液；将二级透析液导入纳滤膜系统,除去二级透析液中的一价盐,得到第二浓缩液和三级透析液；将第二浓缩液导入到离子交换树脂系统得到四级透析液,对四级透析液萃取后结晶得到维生素VB12。本发明通过纳滤膜的道南效应去除一价盐,减轻后续的离子交换树脂系统的负荷,纳滤膜透析液浓缩后经过蒸发结晶得到氯化钠结晶盐,大大减轻了环保压力和淡水资源消耗量。

本发明公开了一种冶金行业高硫废水的分步处理方法,包括以下步骤：步骤一、将高硫废水加入反应釜中,边搅拌边滴加次氯酸钠溶液,控制氧化还原电位160 mv至180mv；步骤二、当体系氧化还原电位超过180mv时,停止滴加次氯酸钠溶液,加入絮凝剂,搅拌,过滤出硫磺；步骤三、滤液重新加入反应釜,继续滴加次氯酸钠溶液,控制氧化还原电位500mv至550mv,将溶液中还原性硫化物全部氧化彻底；步骤四、当体系氧化还原电位超过550mv时,反应停止,溶液直接进行分质浓缩,分别得到氯化钠和硫酸钠浓缩液；步骤五、氯化钠和硫酸钠浓缩液进行浓缩结晶,得到氯化钠和硫酸钠。其优点在于：工艺流程短,操作简单,氧化彻底,氧化剂用量少。

本发明涉及从盐湖卤水中提取氢氧化锂和氢氧化钠的方法及装置,属于电渗析技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种新的双极膜电渗析系统,采用该系统,可以在电渗析同时,将锂钠初步分离,减少氢氧化锂的重结晶次数,缩短工艺流程。本发明双极膜电渗析装置,采用两张对锂钠有一定分离率的阳膜,将碱室分为了两个(即第一碱室和第二碱室),该装置在处理盐湖卤水时,能同时得到氢氧化锂和氢氧化钠溶液,还能更大限度的使锂通过膜,减少盐溶液中锂的存留量,分离率达80％。本技术可减少氢氧化锂的重结晶次数,缩短工艺流程,氢氧化钠也可返盐湖的前工段,回收利用。

本发明公开了一种钛白废酸浸取熔盐氯化渣资源化利用方法,属于环保技术领域。本发明为降低钛白行业废弃物处理成本及难度,实现废弃物的资源化回收,提供了一种钛白废酸浸取熔盐氯化渣资源化利用方法,包括：将熔盐氯化渣与水进行水淬,加入钛白废酸进行溶浸,分离得上清液1；上清液经还原、结晶、分离,得除Fe溶液；调节除Fe溶液pH至5.5～6.0,分离,得上清液2；上清液2经纳滤分离,得含Mg、Mn溶液和含Na溶液,最后再分别回收Mg、Mn、Na。本发明对钛白废酸和熔盐氯化渣进行协同处理,对其中的Sc、Mg、Mn、Ti、Fe等及氯化钠盐分别提取回收,使钛白行业的资源得到高效利用。

本发明涉及一种利用盐湖卤水联合制备碳酸锂、纳米水滑石及铵盐的方法。该方法以高镁锂比盐湖卤水为原料,以碳酸铵或碳酸氢铵为沉淀剂与卤水中的镁离子形成水合碳酸镁沉淀,实现镁锂的高效分离；一次母液经蒸发浓缩得到富锂溶液,其中NH-(4)～(+)与卤水中的Cl～(-)、SO-(4)～(2-)形成氯化铵或硫酸铵沉淀,分离得到铵盐,再用碳酸钠与富锂溶液反应形成碳酸锂沉淀,过滤得到碳酸锂产品。二次母液再用于配制碳酸铵或碳酸氢铵溶液。将水合碳酸镁与拟薄水铝石溶胶和客体反应制备纳米水滑石。本发明采用的方法条件温和,绿色环保,不仅能使镁锂高效分离,得到碳酸锂和水滑石等高附加值产品,而且使卤水中的阴离子转化为铵盐肥料,实现了卤水的综合利用。

本发明公开了一种从电池料萃余液中回收制备粗制碳酸锂的方法。本发明使用锆基除氟剂去除电池回收过程中带进萃余液中的氟,通过蒸发分离得到硫酸钠产品,蒸发循环母液加入碳酸盐沉锂,沉锂过程采用沉锂前液多点散射的加入方式降低了碳酸锂产品中钠含量。本发明具有工艺流程短,产品杂质低,实现沉锂母液内部循环利用,生产成本低等特点。本发明制备的碳酸锂钠含量低于0.1％,碳酸锂主含量高于98.50％,氟含量低于0.020％,各项指标满足工业级碳酸锂水平要求。

本发明公开了一种六氟磷酸锂的制备方法,包括如下步骤：(a)向反应釜内加入无水氟化氢,降温反应釜,然后加入聚磷酸；(b)向反应釜内加入吡啶,加热反应釜,然后加入无水乙醇和碳酸锂,反应结束后过滤得到吡啶六氟磷酸锂溶液；(c)将吡啶六氟磷酸锂溶液浓缩结晶,过滤得到吡啶六氟磷酸锂晶体,然后干燥吡啶六氟磷酸锂晶体；(d)将干燥后的晶体转移到分解器中,氮气置换后封闭进行抽真空,加热分解器,向分解器内通入氮气,取出分解器内的固体进行真空保存。本发明工艺简单,逐步有序,反应温和,易于控制,安全性高,不采用深冷工艺,操作难度低,降低了能耗,反应转化率高,杂质含量低,保证了产品的收率和纯度。