层状产品
一种聚酰亚胺层压板的制备方法
本发明涉及一种聚酰亚胺层压板的制备方法,属于耐高温高分子材料制造领域,该聚酰亚胺层压板可用于耐高温覆铜板应用领域。该聚酰亚胺层压板的制备方法为将含有邻苯二甲腈基团的二元胺与其他二元胺一起,与四羧酸二酸酐反应制备得到侧链含有邻苯二甲腈基团的聚酰胺酸,然后将该侧链含有邻苯二甲腈基团聚酰胺酸溶液涂覆到增强纤维表面,于干燥箱中除去溶剂得到半固化胶片,将半固化胶片置于模具中,在高温高压下处理得到未交联的聚酰亚胺层压板,最后在马弗炉中经过高温处理得到聚酰亚胺层压板。本发明制备层压板的方法采用一次热压加工成型,方法简单、节约成本。本发明制备的聚酰亚胺层压板无玻璃化转变温度,10%热分解温度在550℃以上。

2021-11-02

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多层复合食品包装膜及其加工工艺
本发明涉及高分子材料技术领域,更具体的说是多层复合食品包装膜及其加工工艺,多层复合食品包装膜加工工艺,该工艺包括以下步骤:步骤一:将包装膜和透气膜分别进行切割后放置在复合食品包装膜加工装置上;步骤二:将吸水树脂颗粒均匀有间隙的洒在包装膜上;步骤三:将包装膜和透气膜对齐并将透气膜固定在包装膜上;步骤四;将连接后的包装膜进行折叠盖住透气膜,多层复合食品包装膜,包装膜上设有四个叶片,包装膜中部均匀铺设有吸水树脂颗粒,透气膜盖在吸水树脂颗粒上并固定在包装膜上,能够在多层复合食品包装膜内添加吸水树脂,对食物产生的水蒸气进行吸收。

2021-11-02

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一种纺织用具有旋转机构的复合无纺布生产设备
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织用具有旋转机构的复合无纺布生产设备,包括装置本体,所述装置本体包括底座,所述底座的顶端连接有第一连接块,所述底座的内部连接有转动机构,所述转动机构包括第一连接杆,所述底座的内部连接有第一连接杆,所述第一连接杆的内表面连接有第一连接槽,所述第一连接槽的顶端连接有第一弹簧,所述第一连接杆的一端连接有控制块。本发明通过旋转装置和调节装置,对复合无纺布生产设备进行转动,同时也可以对复合无纺布生产设备上的纺织材料进行调节,方便了使用者对复合无纺布生产设备进行使用,提高了工作人员的工作效率。

2021-11-02

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一种复合隔音板生产加工用压合装置
本发明提供一种复合隔音板生产加工用压合装置,涉及压合装置技术领域。该一种复合隔音板生产加工用压合装置,包括台面,所述台面的顶端中部两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨中均滑动连接有滑条,所述滑条分别固定连接在底座台的底端左右侧。通过液压杆带动压板的升降的过程中,连接杆带动卡齿板上下运动,卡齿板带动齿轮正反向转动收紧松放绳索,再借助弹簧控制底座台在滑轨上前后滑动,放置和取出板材不必将手伸到压板的底端,操作更加安全,避免工人操作失误造成加工事故,首先通过电动机驱动蜗杆带动蜗轮、轴杆和摆臂转动,再通过连接臂带动活动板和限位板左右活动,以此快速调节限位板的间距,快捷方便提高加工效率。

2021-11-02

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一种三层复合被的制造工艺
本发明公开了一种三层复合被的制造工艺,步骤一:制得芯棉;步骤二:制得上盖层及下盖层,在上盖层及下盖层的内端面进行拱起处理;步骤三:通过粘胶使芯棉上表面形成一层胶膜,并将芯棉上表面与上盖层压合,并进行冷却,得到上端双层复合层;步骤四:通过粘胶使芯棉下表面形成一层胶膜,并将芯棉下表面与下盖层压合,并进行冷却;步骤五:进行包边处理,得到三层复合被,本发明工艺简单、合理,三层复合被由于芯棉的上表面和下表面分别通过粘胶与上盖层和下盖层粘合,较传统的缝制的被子,不存在开线或跑棉的情况,大大提高了被子的使用寿命及保暖效果,并且平时清洗完全不受影响,且不会影响手感,大大降低因搓洗或横向施力导致脱胶的概率。

2021-11-02

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一种用于隔音海绵的压合装置及其工作流程
本发明涉及隔音海绵加工技术领域,且公开了一种用于隔音海绵的压合装置及其工作流程,包括底座,所述底座的顶端固定安装有支架。该用于隔音海绵的压合装置及其工作流程,具备能够在压合之前对隔音海绵表面进行清理和降低了操作者劳动强度的优点,解决了目前市面上现有的隔音海绵压合装置在压合中,隔音海绵暴露在空气中容易沾染灰尘或其他杂质,在压合时会导致压合不牢等情况,影响产品的合格率,同时现有的隔音海绵压合装置在进行压合时需要操作者手工不断地将隔音海绵从传输带上举升至工作台上,使得操作者的工作量较大,在压合完成后也需要操作手工进行下料,从而一定程度降低了隔音海绵压合加工效率的问题。

2021-11-02

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一种复合材料板材加工装置及加工方法
本发明公开了一种复合材料板材加工装置及加工方法,包括整体框架,稳定放置于地面上,且所述整体框架的侧视为“C”字形结构设计,并且所述整体框架内侧顶部的底面中部安装有用于驱动的液压推杆,而且液压推杆的底部固定有用于压制的热压板;定滑轮,固定于所述整体框架内侧顶部的底面两侧,且所述定滑轮为拉绳起到连接过渡的作用;放置槽,开设于所述整体框架的顶面中部,且所述放置槽中放置有待加工的复合材料板;顶块,轴连接于转动槽中,且转动槽开设于所述整体框架底部的内部,并且转动槽与所述放置槽相互贯通。该复合材料板材加工装置,可以在加工后进行自动出料,同时可以对复合板进行自动定位。

2021-11-02

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一种彩钢复合板生产用压合装置
本发明涉及彩钢复合板生产装置技术领域,且公开了一种彩钢复合板生产用压合装置,包括底板,所述底板水平设置,所述底板上方竖直设置有立柱,所述立柱为四个,四个所述立柱均匀固定设置在底板顶面,四个所述立柱顶面与顶板底面固定连接。该彩钢复合板生产用压合装置,通过设置调节机构,通过转动蜗杆使蜗轮带动螺纹套转动,使螺纹柱转动,使垫板能够在压合底座内部调节上下位置,使压合的彩钢复合板能够人为控制压合厚度,提高使用效果;且通过蜗杆与蜗轮配合能够使垫板具有锁定效果,使垫板不会因机器震动导致位置发生改变,提高装置的可靠性,且在压合板侧面设置有稳定套,使压合板具有很好的稳定性,使压合效果得到提高。

2021-11-02

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一种生产加工夹层玻璃的设备及方法
本发明提供了一种生产加工夹层玻璃的设备,包括下机架,下机架的上侧配备有上机架,下机架的上侧和上机架的下侧均装设有热压机构,热压机构包括:冷却层、贴合在冷却层一侧的柔性加热板,两柔性加热板相对侧的边缘处相对应;下机架的一侧设置有液冷箱,液冷箱包括两进液口和两出液口,两进液口和两出液口分别连接在两冷却层的两端。本发明还提供了一种生产加工夹层玻璃的方法,本发明的生产加工夹层玻璃的设备及方法采用负压方式,解除高压釜的安全隐患,自动进出料,自动化程度高;加热元件与玻璃直接接触,热传导效率高,能耗低,可实现低能耗且玻璃承受负压的前提下,快速降温;这样不仅能提高效率,而且保证产品质量稳定性。

2021-11-02

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真空电流辅助高强塑耐腐蚀镁铝层合板的制备装置及方法
一种真空电流辅助高强塑耐腐蚀镁铝层合板的制备装置及方法,属于色金属材料塑性变形领域,可解决现有塑性变形方法只能提高强度的问题,本发明在脉冲电流辅助作用下在真空环境中对横截面为余弦波纹状的镁合金和铝合金薄板在限宽的模具中进行压平连接得到镁/铝层状复合板,在此过程中迫使镁合金薄板发生整体压缩变形以激发拉伸孪生变形系统启动,发挥脉冲电流的电致塑性效应以及促进拉伸孪晶形核的作用加强铝镁接触面的连接,进一步提高镁合金拉伸孪晶体积分数,在拉伸孪晶切割晶粒与脉冲电流共同诱导再结晶的作用下,在镁合金板中得到由再结晶和拉伸孪晶组成的混合组织,最终获得强度高、塑性好并具有良好结合性能和耐腐蚀性能的镁铝层合板。

2021-11-02

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