本发明公开了一种430不锈钢及其轧制方法,化学成分重量百分比为：C≤0.04％,0.30％≤Si≤0.60％,Mn≤0.45％,P≤0.030％,S≤0.005％,Cr≤16.50％,N≤0.045％,0.05％≤Re≤0.25％；其余为Fe元素及其他不可避免的杂质；其轧制方法具体步骤如下：1)加热：其加热步骤依次分为预热段、加热一段、加热二段、均热段；2)粗轧：钢坯经保温传输机构进入粗轧机构,粗轧机构对加热钢坯进行初次粗轧；3)精轧：粗轧完成后钢坯进入精轧机构进行精轧处理；4)卷取；5)开卷焊接；6)退火；7)破磷抛丸；8)酸洗；9)清洗：通过清洗装置对酸洗后的不锈钢板表面进行清洗；10)烘干。本发明通过合理的原料配比和轧制工艺,获得高质量的不锈钢板,保证不锈钢板的表面质量。

本公开涉及笔记本电脑外壳加工技术领域,尤其涉及一种耐高温耐紫外线笔记本电脑外壳,包括外壳本体以及喷涂在所述外壳本体上的用于耐高温和耐紫外线的涂料保护层,该涂料保护层包括：脂肪族多异氰酸酯58-70份、环氧树脂35-45份、钛白粉5-15份、流平剂1.2-3份、紫外线屏蔽剂0.4-1份、增稠剂1-4份、阻燃剂0.5-2份、抗氧剂0.1-2份、消泡剂0.5-2份、分散剂1-3份、颜料0.5-1份、乙醇10-20份、水5-15份。一种耐高温耐紫外线笔记本电脑外壳的加工工艺,通过设置在喷涂仓上方的搅拌仓对笔记本外壳本体的耐高温和耐紫外线的涂料保护层的各个组分原料进行配比以及搅拌混合后,通过喷头直接在所述喷涂仓中对外壳本体进行均匀的喷射,在外壳本体上形成耐高温和耐紫外线的涂料保护层。

本发明属于防刺镀层技术领域,尤其为一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺,所述环保金属桶的外层防刺镀层包括防护镀层以及涂覆于防护镀层外表面的防护涂层。本发明所制得的环保金属桶的外层防刺镀层对金属桶具有较好的附着力,方便涂覆在防护镀层外表面,防刺冲击强度较好,不易被刺破导致金属桶损坏,改性环氧树脂和纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料使得整体耐热性和耐腐蚀性较好,不易被高温所影响,导致涂层脱离金属桶的外表面,不易被化学药剂腐蚀,可以较好的保护金属桶的外表面,有利于金属桶的存放,增稠剂的加入可以使涂料较为浓稠,使得涂料使用效果更好,消泡剂可以消除涂料内的气泡,防止气泡影响涂料的性能。

本发明涉及一种玻璃瓶可接触料体高温涂料及其喷涂工艺,包括以下步骤：对玻璃瓶表面进行脱脂清洗并烘干；在玻璃瓶表面喷淋涂料；将玻璃瓶放入烘干装置中进行烘干；冷却后在玻璃瓶表面喷涂食品级热固性粉末涂料,烘干装置包括带有烘干腔的烘干箱和安装在烘干腔内的加热装置,烘干腔内活动安装有通过电机带动旋转的置物架,烘干箱上还安装有用于对烘干腔内的热风进行回收利用的热风回收装置,将表面喷涂有涂料的玻璃瓶放置到置物架上,然后通过加热装置使烘干腔内温度上升至120℃-140℃,电机运行,带动置物架在烘干腔内转动,使玻璃瓶表面各处能够均匀受热,热风装置还能够对烘干腔内对玻璃瓶进行加热后产生的热风进行回收利用。

本发明公开了一种300M钢模锻工艺用表面防护润滑剂及其涂覆工艺,该表面防护润滑剂包括涂覆在300M钢表面的两层涂料层,紧贴300M钢表面的第一涂料层包括玻璃粉、氮化硼、三氧化二铬、石墨粉、铝粉、耐热性水溶性纤维素；在第一涂料层之外的第二涂料层包括复配玻璃粉、耐热性水溶性纤维素；复配玻璃粉包括始熔温度分别为1100℃、900℃和700℃的3种玻璃粉。本发明将反应消耗型保护涂层和惰性膜保护型涂层结合起来,采用梯度涂层思想,第一层为长时防氧化脱碳功能,第二层为高温润滑功能。在加热过程中,金属粉氧化形成氧化物,提供反应消耗保护；氧在Al-(2)O-(3)膜层中的扩散速率非常低,提供了惰性膜保护,通过高温下两涂层相互作用形成具有良好高温润滑效果的玻璃膜。

本发明涉及陶瓷材料领域,具体为一种陶瓷雾化片材料及其制备方法,由压电陶瓷片体和导电涂层组成；所述压电陶瓷片体由以下化学结构式表示：xPb(Zr-(0.5)Ti-(0.5))O-(3)-(1-x)Pb(Ni-(0.5)Nb-(0.5))O-(3)-αwt％CeO-(2)-βwt％Co-(2)O-(3)其中,x表示摩尔百分比,αwt％、βwt％分别表示CeO-(2)、Co-(2)O-(3)占xPb(Zr-(0.5)Ti-(0.5))O-(3)-yPb(Ni-(0.5)Nb-(0.5))O-(3)的质量百分数；x为0.65-0.80,α为0.5-1,β为0.1-0.2；所述导电涂层为二氧化硅负载银导电涂层,本发明所制备的陶瓷雾化片材料不仅具有优良的力学和电学性能,而且使用寿命长,雾化效果好,有广阔的市场应用前景。

本发明公开了一种轮毂生产用吊装设备,包括支撑架及吊装组件,所述支撑架内成型有一容纳空间,所述吊装组件位于容纳空间的上端部,支撑架上对应所述吊装组件安装有与其传动连接的直线驱动机构,吊装组件包括一对设置在安装槽内的上撑杆及下撑杆,上撑杆上的电动滚筒及下撑杆上的滚柱在连接配合时可分别抵靠在轮毂边缘凹陷处的内侧壁上,形成在轮毂周向上的四点支撑；该种连接配合方式与传统的钩挂方式相比,其与轮毂的接触点在轮毂安装后不会暴露在外,不会影响轮毂的整体外观；同时在吊装轮毂时,设置的滚柱及电动滚筒对轮毂形成滚动支撑,可在吊装转运过程中,对轮毂进行旋转操作,使得轮毂表面的涂料分散的更加均匀。

本发明专利公开了一种全自动绝缘钉生产设备,其特征在于：包括台架,所述台架为长方体形状且内部呈中空结构,台架顶部并列设置有输钉装置和加工装置,所述输钉装置和加工装置之间设置有第一轨道,所述第一轨道靠近输钉装置的一端向外且向上呈弧线延伸,且第一轨道的末端高度高于输钉装置的顶面高度,所述加工装置包括前后并列设置在台架顶部的打钉装置和压钉装置,所述打钉装置远离输钉装置的一端设置有第二轨道,所述压钉装置远离输钉装置的一端设置有第三轨道,所述第一轨道上的裸钉通过压钉装置传送至第三轨道,所述第二轨道远离打钉装置的一端设置有振动盘,所述第三轨道远离压钉装置的一端设置有自动浸胶装置。

本申请涉及一种自动脱泡固化设备,其包括至少一个脱泡固化单元,脱泡固化单元包括至少一个用于脱泡的脱泡装置和至少一个用于传输物料的传输装置；还包括至少一个中转装置,所述中转装置包括用于放置摆放物料的中转平台以及用于将物料在中转平台和传输装置之间转移的中转组件；还包括至少一个用于将物料在中转平台和脱泡装置之间转移的转接装置,且所述中转组件一次取放的物料少于转接装置一次取放的物料。本申请能够有效的优化脱泡的效率。

本发明公开了紧固件的达克罗处理设备和处理方法,包括输送线、升降台、工装盘,输送线上设有前部的喷涂室A、冷却室、烧结干燥室、后部的喷涂室B、前预热室、后预热室,所述前预热室、前部的喷涂室A、后部的喷涂室B、后预热室、烧结干燥室、冷却室按照工序直线方式布置,所述输送线包括支撑架、上下布置的上层滚轮输送链机构、下层滚轮输送链机构,所述上层滚轮输送链机构安置在支撑架的上部,下层滚轮输送链机构安置在上层滚轮输送链机构下部。通过采用本发明的该工艺流程,减少工位工步,节省了操作时间,整条达克罗生产线运转时间缩短,提高了工作效率,与现有技术的流水线结构和工艺相比,而且占用空间缩小一半。