本发明公开一种带有低扬程TCA给水泵的冷却水系统,燃机转速提升至3000rpm的过程中,燃机定速信号触发高压给水泵至TCA冷却器第一气动关断阀快速开起,为燃机带负荷至停机阶段提供TCA冷却水,当TCA冷却器入口管道压力升高,TCA给水泵停运,TCA给水泵出口第一气动关断阀关闭,高压给水泵为TCA冷却器提供冷却水,切换过程中TCA出口至凝汽器第二气动调节阀对TCA冷却器流量进行调节,接下来的燃机启动按电厂原有启动过程进行；通过系统切换,不改变机组高压给水泵和TCA给水泵入口介质,给水泵运行条件好,杜绝机组热态或极热态启动过程中给水泵泵体温度随泵入口介质的反复变化,既满足TCA冷却系统运行要求,又减少了高压给水泵和TCA给水泵故障几率,提高了机组安全性。

本发明公开一种带有高扬程TCA给水泵的冷却水系统,燃机转速提升至3000rpm的过程中,由于TCA给水泵扬程高于燃气启动至空载满转速阶段高压给水运行压力,因此TCA冷却器的冷却水为低温的凝结水；当燃机空载转速升至3000rpm,燃机定速信号触发TCA冷却水泵停运,第一出水端截止,流经TCA冷却器冷却水自动切换为高压给水泵来低压给水,接下来的燃机启动按电厂原有启动过程进行。通过系统切换,不改变机组高压给水泵和TCA给水泵入口介质,给水泵运行条件好,杜绝了机组热态或极热态启动过程中给水泵泵体温度随泵入口介质的反复变化,既满足了TCA冷却系统运行要求,又减少了高压给水泵和TCA给水泵故障几率,提高了机组安全性。

本发明公开了一种火电厂两机协调深度调峰方法,硬件系统包括火电厂两台主机、辅机及辅助系统,其特征在于：使用电厂管道、阀门对高压旁路后蒸汽管道和再热热段蒸汽管道联通,采用一台机组锅炉40％～50％MCR负荷运行,汽轮发电机带20％ECR电负荷运行；另一台机组锅炉停运,对应汽轮发电机由运行锅炉提供中低压缸作功蒸汽带20％ECR电负荷运行的方法,实现火电机组不投油深度调峰；本发明不需增加储热、储电设备,不进行锅炉燃烧器低负荷稳燃改造和宽负荷脱硝改造,具有运行方式灵活,节约燃油和厂用电消耗,辅助设备偏离设计工况运行程度相对较小的特点。

本发明公开了一种燃煤锅炉烟气与蒸汽联合储热深度调峰系统及运行方法,该系统包括燃煤发电机组热力系统和与之耦合的包括冷热储热介质罐、冷储热介质罐出口调节阀、冷储热介质泵、储热介质加热器、给水预热器等的储热系统；在锅炉烟道内与汽轮机侧均布置储热介质加热器,通过储热介质泵调节储热介质进入储热介质加热器的流量,同时吸收锅炉烟气与汽轮机蒸汽的热量,使机组在极低负荷下稳定运行同时降低锅炉排烟温度提高机组经济性；通过高压和低压加热器旁路调节阀组和储热介质与给水换热器进口调节阀分别调节进入储热介质与给水换热器的给水与储热介质的流量,使系统满足机组快速变负荷速率要求；本发明能实现扩大机组工作负荷范围并提高灵活性与经济性。

本发明公开了一种基于火电厂主再热汽联通的深度调峰方法,它包括两台机组配置火电厂主、辅机及附属热力系统,其特征在于：所述方法使用电站常用管道、阀门对现有主蒸汽、再热冷段和热段蒸汽系统实施联通改造,采用一台机组锅炉停运、另一台锅炉40%～50%MCR运行,以提供两台汽轮发电机带20%ECR电负荷运行所需蒸汽的方法,实现火电机组不投油深度调峰；达到火电机组深度调峰和功率响应较好水平,较常规降负荷调峰方式,减少了燃油、厂用电消耗和热量损失。

本发明公开了一种直接空冷机组风-水互补冷却与汽动引风机冷源复用系统及方法,包括汽轮机、空冷岛、给水泵、小汽轮机、引风机、机力通风冷却塔等。当机组上一年度白天月平均背压低于或者等于16kPa时,风-水互补冷却系统停用的时段可以作为小汽轮机的冷源,充分利用闲置设备。当机组上一年度白天月平均背压高于16kPa时,风-水互补冷却系统投用,可把引风机切回电动引风机。

本发明公开了一种直接空冷机组风-水互补冷却与汽泵排汽冷源复用系统及方法,包括空冷岛、电动给水泵、汽动给水泵、小汽轮机、机力通风冷却塔等。当机组上一年度白天月平均背压低于或者等于18kPa时,风-水互补冷却器停用的时段可以作为给水泵小汽轮机的冷源,充分利用闲置设备。当机组上一年度白天月平均背压高于18kPa时,投运风-水互补冷却系统,可把给水泵切回电动给水泵。

本发明公开了一种耦合氨分离与原料气净化的可再生能源合成氨系统,其氢气和氮气出口分别与除氧除水组件的进气口连通,除氧除水装置的出气口与合成氨塔原料气进入管连通；合成氨塔的产物气出气管依次与第一水冷器、气液分离器连通,气液分离器的排液口与贮槽连通,其排气口与变温吸附组件进气口连通,变温吸附组件的两个出气口分别与贮槽和原料气进入管连通,第二水冷器设置在变温吸附组件与贮槽之间。本发明在原料气的净化工段,将氢气的除氧除水和氮气的二次提纯合并处理,在一套除氧除水装置中进行,简化了原料气净化工艺；在氨分离工段,采用变温吸附结合两次水冷,大幅降低了氨分离工艺的电耗,节约了能源。

提供一种能够在将重整反应管的内部的催化剂维持为适当的反应温度的同时也充分地实现燃烧器的燃烧量的降低、并且能够将蒸气生成用热交换器和炉主体紧凑地配置的重整炉。在侧壁(2S)被配置于顶棚壁(2U)与底壁(2D)之间的炉主体(H)的顶棚壁(2U)的中央部位,设有朝下燃烧的燃烧器(B)；在燃烧器(B)的周围,设有对原料气体进行水蒸气重整处理的重整反应管(1)；在侧壁(2S)的上方侧部位,开口有将燃烧器的燃烧气体排出的排出部(2E)；在侧壁(2S)的外方侧部位设有圆筒状的外方壁(2G)；在侧壁(2S)与外方壁(2G)之间的外部空间(F),配置有生成水蒸气或原料气体与水蒸气的混合气体的水蒸气生成用热交换器(J)；在外方壁(2G)的下方侧部位,设有将经由外部空间(F)流动的燃烧气体排出的外部排出口(2Z)。

本发明提供了一种热转换高温冶金炉,涉及冶金技术领域,热转换箱内部左侧开设有输水槽,且输水槽右上角开设有与热转换箱内部相通的开槽,热转换箱顶壁设有收集板,且收集板顶面与热转换箱内顶壁之间固定有复位弹簧,收集板左端固定有延伸至开槽中的导流板,且热转换箱内部安装有导热管,导热管头端与输风管末端固定,且导热管末端延伸至高温冶金炉内部；高温冶金炉前端与热转换箱前端之间设有联动组件,且联动组件包括外壳、锥齿轴一、锥齿轴二和锥齿轴三,外壳呈凹形状固定于高温冶金炉前端与热转换箱前端之间,通过吸收有蒸馏水的纱布能够对伤口进行擦拭,蒸馏水较纯洁,尤其适用于伤口清理用,以便及时清洁伤口。