本发明涉及一种生物抑菌科技面料及其制备方法和应用,所述生物抑菌科技面料是使用经生物抑菌液处理的竹浆纤维与天然纤维混合编织而成的,其中,生物抑菌液组分包括植物乳杆菌发酵液、ε-聚赖氨酸抑菌多肽、润湿渗透剂、有机溶剂、粘合剂以及水,另外提供了生物抑菌科技面料的制备方法和应用。本发明使用经生物抑菌液处理竹浆纤维与天然纤维,利用生物抑菌液组分中植物乳杆菌发酵液与ε-聚赖氨酸多肽相互之间的协同配合,生物抑制性强,可针对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌以及白色念珠菌等都有明显的抑制和杀灭作用,促使面料的抑菌性大大提升,另外该生物抑菌科技面料在多次水洗下仍能保持较高的抑菌性,抑菌持久性长。

本发明属于纺织纤维制备技术领域,尤其是一种阻燃型微穴中空纤的制备方法,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括以下步骤：S1：使用中空型喷丝板,通过干湿纺或熔纺法合成中空纤,然后加入适量的凝固液以及盐酸进行溶解凝固并得到中空纤维溶液；S2：将适量的水包油型乳液作为纺丝原液并加入到S1中制得的中空纤维溶液,然后调温磁力搅拌仪进行充分混合搅拌。本发明结合S1到S7制备出的中空纤维,不仅具备了很好的阻燃性能,使得后期由中空纤维制出的面料不易燃烧,在发生火灾时极大的保证了人们的生命安全,而且还具备良好的通风排汗性能,使得后期由中空纤维制出的面料在炎热的夏季穿着时不易感到闷热,凉爽透气。

本发明涉及一种聚碳酸酯型芳纶纤维复合材料用表面上浆剂及其制备和应用,表面上浆剂主要由改性聚碳酸酯型聚氨酯树脂、纳米芳纶和水构成的乳化剂；改性聚碳酸酯型聚氨酯树脂的结构式为：R为聚碳酸酯多元醇有机基,R～(1)为二异氰酸酯有机基,R～(2)～R～(4)为OMe或者OEt,n的取值为1<n<6；方法为：制备水性聚碳酸酯型聚氨酯,再加入硅烷偶联剂、羟甲基酸类扩链剂,经中和后得到改性聚碳酸酯型聚氨酯溶液；将纳米芳纶加入其中分散,再加水乳化得到表面上浆剂；将表面上浆剂涂覆在芳纶纤维表面,制得上浆后的复合材料；涂覆量为芳纶纤维质量的10％～30％。本发明对芳纶纤维的表面进行改性,提高界面作用力,提高纤维强度,为芳纶在复合材料中的应用提供有效的处理方法。

本发明涉及一种用于尼龙树脂制品的芳纶短纤维及其制备方法。所述制备方法为：使用水性环氧和异氰酸酯处理剂对芳纶纤维进行表面改性,得改性芳纶纤维；使用酚醛树脂对尼龙树脂进行改性,得改性尼龙树脂；先将所述改性芳纶纤维进行梳理分丝,再于表面附着所述改性尼龙树脂,得尼龙-芳纶复合物；将所述尼龙-芳纶复合物切断成短纤维,即得到所述用于尼龙树脂制品的芳纶短纤维。所述方法解决了芳纶短纤维在尼龙树脂分散难的问题,提高了芳纶短纤维与尼龙树脂界面结合强度,最大限度的提高芳纶短纤维增强尼龙树脂材料的性能,同时解决了芳纶短纤维表面改性工业化难的问题。

一种一维纳米材料/高分子胺类首尾交替排列改性碳纤维的制备方法。该方法包括：对碳纤维进行去剂和硝酸氧化处理,然后配制一维纳米材料分散液和高分子胺类分散液,将碳纤维丝束均匀铺放在滤膜上,并在垂直于碳纤维轴向的方向放置具有等间隙等间隔的模具,采用真空抽滤法将一维纳米材料和高分子胺类分散液沉积在碳纤维丝束表面,后将碳纤维丝束翻转180°,同样采用真空抽滤法将一维纳米材料和高分子胺类分散液沉积在碳纤维丝束的另一面,得到种一维纳米材料/高分子胺类首尾交替排列改性的碳纤维。本发明的制备方法首次在碳纤维圆周表面构筑一维纳米材料和高分子胺类首尾交替排列的间隔结构,使复合材料界面粘结强度提高43.3％～110.5％。

本发明提供了一种R-PET循环利用再生无纺布制备方法,包括以下步骤：将纤维原料按以下重量份准备：聚丙烯纤维40-50份、粘胶纤维10-15份、聚酯纤维8-12份,纸浆纤维10-50份,碳纤维10-50份,银离子纤维20-30份,胶质凝合剂10-20份,抗菌融合剂20-40份；可以让无纺布在后续使用的时候更加的方便,能够适合不同的工况的使用需要,同时在纤维层外表面进行喷熔作业,让无纺布的喷熔作业更加的方便,采用喷熔枪进行喷熔,喷熔的过程更加的高效。

本发明提供了一种儿茶酚/氨基化阳离子聚电解质修饰的抗菌非织造布及其制备方法。该方法是将非织造布置于包含儿茶酚和带有氨基官能团的阳离子聚电解质的整理液中,浸渍反应形成初步交联,然后置于放置有戊二醛溶液的真空干燥器中,使样品暴露于戊二醛的气氛中发生交联。在戊二醛交联之前或之后,将非织造布置于具有抗菌性能的金属离子溶液中,通过螯合金属离子,制备负载了金属纳米颗粒的非织造布,进一步提高抗菌性能。本发明在非织造表面及内部形成的儿茶酚/氨基化阳离子聚电解质交联网络结构,以及螯合金属离子结构,使得织物抗菌性能及抗菌持久性显著提高。

一种基于高分子胺类凹凸结构改性碳纤维的制备方法,该方法包括：对碳纤维依次进行去剂、硝酸氧化和氯化亚砜酰氯化处理,然后配制高分子胺类分散液,将碳纤维丝束均匀铺放在滤膜上,并在垂直于碳纤维轴向的方向放置具有周期性间隙的模具,用真空抽滤法将高分子胺类分散液沉积在碳纤维丝束表面,再将沉积有高分子胺类分散液的碳纤维丝束翻转180°,同样上述步骤在碳纤维丝束另一面沉积分散液,真空烘干得到一种基于高分子胺类凹凸结构改性碳纤维。本发明首次在碳纤维圆周表面构筑凹凸结构,且该方法简单、反应条件温和、无毒、环保、低成本和高效,制备的高分子胺类凹凸结构改性的碳纤维使复合材料的界面粘结强度提高了25.6％～83.6％。

本发明涉及一种双向形状记忆聚酰亚胺纤维布及其制备方法。该方法包括：将聚酰亚胺纤维编织成布,将得到的聚酰亚胺纤维布裁取,浸渍于形状记忆聚酰亚胺聚合液中,取出,热压定型,然后置于基体上,于单侧表面刷涂形状记忆聚酰亚胺聚合液,热处理,脱膜,烘干。该方法简便、高效,制备得到的双向形状记忆聚酰亚胺纤维布具有优异的力学与热学性能,形状记忆形变量大,变形温度在较大的温度范围内可调,填补了双向形状记忆聚酰亚胺领域的空白。

本发明提供一种赋予优异的拨水性、且不使用含有氟烷基的单体、优选不使用含氟单体的拨水剂组合物。拨水剂组合物含有：聚合物(1),具有相对于聚合物为2～100重量％的、源自下式所示的含酰胺基的单体(a)的重复单元[式中,R～1为具有烯属不饱和聚合性基团的有机残基,R～2为碳原子数7～30的烃基,R～3为碳原子数1～5的烃基。]；并用剂(2),含有选自封端异氰酸酯化合物、三聚氰胺树脂、有机硅聚合物、蜡、炔属乳化剂和含聚氧亚烷基的乳化剂中的至少1种并用剂化合物；和(3)液态介质,